液压系统的常见故障：气蚀现象。原因：空穴伴随着气蚀发生，空穴中产生的气泡中的氧也会腐蚀金属元件的表面，我们把这种因发生空穴现象而造成的腐蚀叫气蚀，常用自动液压站。部位：气蚀现象可能发生在油泵、管路以及其他具有节流装置的地方，特别是油泵装置，这种现象较为常见。气蚀现象是液压系统产生各种故障的原因之一，特别在高速、高压的液压设备中更应注意。危害和措施与空穴现象的相同，常用自动液压站。液压传动系统由于其独特的优点，即具有普遍的工艺适应性、优良的控制性能和较低廉的成本，常用自动液压站，在各个领域中获得愈来愈普遍的应用。液压试验台使用前检查：确认电源已接通，电源指示灯亮。常用自动液压站

液压系统在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第1个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。微型液压试验台液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。

液压系统的参数测量法原理：只要测得液压系统回路中所需任意点处工作参数，将其与系统工作的正常值相比较，即可判断出系统工作参数是否正常，是否发生了故障以及故障的所在部位。液压系统中的工作参数，如压力、流量、温度等都是非电物理量，用通用仪器采用间接测量法测量时，首先需利用物理效应将这些非电量转换成电量，然后经放大、转换和显示等处理，被测参数则可用转换后的电信号来显示。由此可判断液压系统是否有故障。但这种间接测量方法需各种传感器，检测装置较复杂，测量结果误差大、不直观，不便于现场推广使用。

液压站：主要用途：为机床冲孔，打字提供动力。系统特点： 1、经典的高低压液压控制系统，节能环保绿色设计。 2、严谨的设计，保证高的能源利用率。 3、低噪音，杜绝渗漏。4、主要的元件为国际**品牌，安全稳定的系统会路。 5、结构紧凑，动力强悍，高的冲压频率。6、所有元件保证良好的互换性，保证机床高的开机率。主要技术参数：驱动功率 15kw；系统压力 P高=24Mpa P低=6Mpa；系统流量 Q总=110L/min；油箱容积 V=380L；冷却方式：标配水、油冷却方式 特殊订货 风冷却器（可根据用户选择）；接头连接件三种形式 卡套接头/焊接式平面密封/焊接式锥面密封+专业安装制造工艺，保证系统无泄漏，高效。液压系统维护保养：定期冲洗油泵的进口油滤。

液压系统的常见故障：液压冲击。原因：执行元件换向及阀门关闭使流动的液体因惯性和某些液压元件反应动作不够灵敏而产生瞬时压力峰值，称液压冲击。其峰值可超过工作压力的几倍。危害：引起振动，产生噪声；使继电器、顺序阀等压力元件产生错误动作，甚至造成某些元件、密封装置和管路损坏。措施：找出冲击原因避免液流速度的急剧变化。延缓速度变化的时间，估算出压力峰值，采用相应措施。如将流动换向阀和电磁换向阀联用，可有效地防止液压冲击。液压系统产生故障的实质就是系统工作参数的异常变化。液压元件采购

液压泵站的用途普遍，其分类也有着诸多讲究。常用自动液压站

按液压泵组输出流量特性，可将液压泵站分为定量型和变量型两种。若采用定量泵液压泵站，要根据液压系统对流量的需求，既可以配置单台定量泵，也可配置多台定量泵；若采用变量型液压泵站，可按压力-流量的调节特性再分为恒功率式、恒压式、恒流量式、限压式以及压力切断式，不同的输出压力和流量特性可适用于不同的主机工况和工作需求。在工程实际使用中，往往大多选择压力补偿型变量泵供油，当液压系统达到既定压力时，液压油不是从溢流阀高压溢流而出，而是通过减少泵的流量输出方式以实现安全保护作用。常用自动液压站

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