后固化处理方法:可于 40℃下 2 小时,60℃下 2 小时,80℃下 4 小时进行处理,玉林V388固化剂出厂价,(如果有条件可于 100-120℃处理 2 小时效果更佳)然后常温养护 24 小时后再投入使用。如施工单位无热处理条件, 可在施工后常温养护 1 个月 (环境温度低时还要适当延长养护时间) ,使其充分固化,再投入使用。这一点对于耐腐蚀用途的树脂固化尤为重要。
一定量的 UPR 混合物固化时所放出的热量是固定的,它取决于其组分的化学成份。但是放热的速度及由此而引起的温度上升速度和体系所能达到的比较高放热峰温度则取决于UPR 混合物的形状与尺寸、周围的温度、所加入的引发剂,玉林V388固化剂出厂价,玉林V388固化剂出厂价、促进剂及阻聚剂的成分与浓度诸多因素。在同样成分下,大制件相对小制件热损失少,温升就较高。如果参与固化的 UPR量太大,有可能造成放热失控,体系会因放热、收缩而开裂,甚至分解冒黑,直至着火。 在同样成分下,大制件相对小制件热损失少,温升就较高。玉林V388固化剂出厂价
不饱和树脂固化过程的表观特征变化
不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段,分别是:
①、凝胶阶段(A 阶段):从加入固化剂、促进剂以后算起,直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中,树脂能熔融,并可溶于某些溶剂(如乙醇、**等)中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟
②、硬化阶段(B 阶段):从树脂凝胶以后算起,直到变成具有足够硬度,达到基本不粘手状态的阶段。 该阶段中, 树脂与某些溶剂 (如乙醇、 **等) 接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。
③、熟化阶段(C 阶段):在室温下放置,从硬化以后算起,达到制品要求硬度,具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中,树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。 这个结段通常是一个很漫长的过程。 通常需要几天或几星期甚至更长的时间。
惠州固化剂哪家好因此过多地使用促进剂并不能达到加速固化的效果,反而会使产品性能下降。乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼氢当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份性能:0、有剌激臭味,挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大,粘度增加,挥发性减小,毒性减小,性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎,它们的蒸汽毒性很强,操作时须十分注意。
二乙烯三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103活泼氢当量20.6 无色液体 每100份标准树脂用8-11份。固化:20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能:适用期50克25℃45分钟,热变形温度95-124℃,抗弯强度1000-1160kg/cm2,抗压强度1120kg/cm2,抗拉强度780kg/cm2,伸长率5.5%,冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数(50赫、23℃)4.1 功率因数(50赫、23℃)0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短
:不饱和聚酯树脂用的固化剂, 是在促进剂或其它外界条件作用下而引发树脂交联的一种过氧化物,又称为引发剂或催化剂。
这里所说的“催化剂”与传统意义上的“催化剂”是不同的。在传统的观念上,“催化剂” 这个术语是为反应物提供帮助的,它们在促进反应的同时,本身并没有消耗。而在 UPR固化反应中,过氧化物必须在它“催化”反应以前,改变它本身的结构,因此对于用于 UPR固化的过氧化物来说,一个较合适的名字应该叫做“起始剂”或“引发剂”。
说到过氧化物我们要有必要了解的两个概念是活性氧含量和临界温度。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一个与固化剂有密切关系并常常被误会的概念。 使其充分固化,再投入使用。
过氧化环己酮(是多种氢过氧化物的混合物)
其中以第(Ⅰ)种结构为主。
过氧化环己酮溶解在二丁酯中,成为 50%的糊状物,称为 1#固化剂。
过氧化二苯甲酰(是一种过氧化物,简称 BPO)
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中,成为 50%的糊状物,称为 2#固化剂
过氧化甲乙酮(简称 MEKP)
这是一种液态固化剂,一般配成有效成份为 50%的二甲酯溶液,就是市售的 5#固化剂。
在有效成份中,同样,不是单一化合物,而是由多种分子结构的氢过氧化物的混合物:
一般为了使树脂充分固化,固化成型后比较好进行高温后固化处理。惠州固化剂哪家好
这个结段通常是一个很漫长的过程。玉林V388固化剂出厂价
一般促进剂与固化剂(过氧化物)的摩尔比必须小于 1,(这种情况只有在选择钴盐作为促进剂的情况下才能计算出) , 否则促进剂与初级游离基的逆反速度会大于初级游离基引发单体的速度, 结果使转化率下降。 因此过多地使用促进剂并不能达到加速固化的效果,反而会使产品性能下降。
对于低反应活性的不饱和聚酯树脂的固化宜选用低活性的固化系统。
低温或高湿度的不利的固化条件下,可采用复合固化系统:
过氧化甲乙酮 1%
N,N-二甲基苯胺 0.5%
过氧化苯甲酰 2% 玉林V388固化剂出厂价
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