新铸制的胶辊不宜马上投入使用。由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间 ,使胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。闲置胶辊的正确存放。待用的胶辊应清洗干净後,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔乱放乱压或重压,保持辊芯不偏芯、不弯曲,以确保辊芯正常利用，上海印染胶辊用途，上海印染胶辊用途，上海印染胶辊用途。胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。印染胶辊性能对整机的影响十分巨大，对工艺操作和生产质量极为严格。上海印染胶辊用途

印染胶辊工艺不仅流程短，机械化、自动化程度高，而且省去了笨重的模具，可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊，使成本大幅度下降，现已成为PUR胶辊的主要发展方向。另外，在世界各地用液体硅橡胶制造办公自动化设备方面使用的微型精细胶辊也发展很快。它们分为加热固化(LTV)和室温固化(RTV)两大类，所用设备也同上面的PUR不同，形成另一类浇注形式。在这里，关键的问题是如何控制并降低胶料粘度，使之保持一定的压力和挤出速度。表面处理。表面处理是胶辊生产后也是关键的一道工序，表面研磨状态直接左右着胶辊的使用性能。上海印染胶辊用途目前印染胶辊研磨的方法多种多样，但主要是机械车削和磨光。

印染胶辊的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备,即首先需用大功率开炼机对某些生胶进行塑炼，赋予生胶塑性,便于以后的成型加工然后将生胶或塑炼胶与各种配合剂放人密炼机中进行均匀混合。因为胶辊表面要求很高，胶料中不能混人任何杂质，否则会严重影响其使用性能，因此胶料混炼后必须进行过滤，而后是压片、压延，即压出薄厚均匀的胶片，以备下道成型工序使用，成型工序是胶辊生产中的一一个重要环节，其方法也多种多样,本文将在后面着重介绍成型工序中的成型方法及特点后一道工序是将已成型胶辊包_上布、并用铁丝扎紧，送人硫化罐硫化。硫化后还需车磨，以保证餃辊表面的光洁度和尺寸精度。

印染胶辊过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样*依靠调节就可减轻或避免不利影响。固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。印染胶辊应具有准确而均匀有表面硬度， 又要求硫化胶具有良好的自粘性能。

在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：a、每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；b、清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂，如工业酒精等，绝不能使用有腐蚀性溶剂。c、节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。印刷胶辊的修补。印染胶辊的修补在工作工程中印刷胶辊通常会出现，磨损，破洞等现象。上海印染胶辊用途

印染胶辊是工业中常用的重要设备部件。上海印染胶辊用途

硬度与弹性。为使印染胶辊在一定的接触压力下很好地与金属辊接触和传递油墨,必须具备良好的弹性和极小的压缩变形,表面层橡咬要柔软，硬度一般在25-35° ,过软或过硬都会影响油墨的转印质量。印染胶辊在传墨纺面的要求与橡皮布不同,胶辊要求吸墨量大而传墨率低。这样,在胶辊上可以经常储存较多的油墨,有助于保持均匀地输送油墨,以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀,由于胶辊上吸附的油墨大，所以传墨率虽低,却仍能传递足量的油墨到印版上去。上海印染胶辊用途

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