粉体反应釜投料设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体物料向反应釜内加料的过程。设备的优点:物料在密闭管道内输送，杜绝粉粒体物料与车间接触，减少车间粉尘扬尘，加料设备与反应釜的密闭链接，防止釜内粉尘外溢，改善车间工作环境，物料在密闭管道内快速输送，减少劳动强度，提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产，设备的控制部分可与车间DSC进行连接，由车间统一控制或监控，加料设备可以反馈设备的运行状态，也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。设备优势：1、材质：根据物料特性来生产出满足生产需求的设备2、壁厚：强度高，耐磨损，t=1，安顺粉末自动投料系统.2～2mm，采用美国标准，不差分毫；3、表面光洁度：内外表面光洁度能达到Ra≤0.4um，防止物料堆积，有助于物料滑落；4、卸料底阀：1）直径大：底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度，安顺粉末自动投料系统，安顺粉末自动投料系统，D=120～180mm；2）质量稳定：500万次无事故保证；底阀为进口部件。粉体投料设备：粉体投料设备采用进口PLC控制，运行参数可通过人机交换屏进行设置。安顺粉末自动投料系统

自动投料机常见的故障检修方法：1.有风机转动声，投料指示灯闪动，但无投料电磁铁啪啪吸合声。故障为投料继电器J3或投料电磁铁线圈开路所致，应更换或重接。2.接通电源后投料继电器就吸合不放，有风机声。此故障是投料继电器J3的触点粘连造成，须更换。要注意选触点电流大一些的机床继电器代换此件故障较多。3.风机不转，风机电机卡死，原因是启动电容失效，或电机线圈短路。4.投料或间歇定时不正常，大多为两个多刀开关中其中一刀接触不良。粉末投料机销售厂家粉体投料设备不*杜绝了物料对环境或环境对物料的影响，而且有效地降低了加工生产成本。安顺粉末自动投料系统粉体投料机维护：输送管路的紧固性如何，弯道部分的情况。

自动投料设备通过人工拆袋、倾倒等步骤使物料落入料斗中来完成拆袋卸料工作。在卸料作业中产生的粉尘会被开袋站上方所携带的除尘装置自动抽吸并滤除，使工人能在清洁的环境中地工作。小袋开袋站具有结构简单，能源消耗小，操作，同时可避免开袋的过程中粉尘对环境及人体的等特点。适用于化工、食品、电池等行业的使用。操作人员将料袋放在支架上，并将其推入栅格内。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并倾倒抖动料袋使其清空，物料靠动力落入料斗内,并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接，将物料有效输出到指定位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的,清下的粉尘又落回到料斗内,可实现连续不间断的投料。

粉末密闭自动投料系统输送控制部分主要包括吸料盒，断料式吸料箱，选料站，现场管路及二次断料阀等组成吸料箱的功能是配合系统将原料从乾燥机或原料送至吸料机，口径依据系统而定。断料式吸料箱的功能是配合系统进行抽料并具备清料功能，防止管路内有残存余料存在。采用抗静电管夹，有效消除静电。**供料控制箱采用西门子PLC和人机，是系统安全稳定运行的前提保障。工控动力部分主要包含真空马达和安全过滤集尘器，电子式释压阀和机械释压阀等组成，负责为整个系统提供充足的动力，配合系统完成各项抽料工作，是整个系统的动力来源。原料控制部份：包括乾燥机和除湿机，储料桶。通过除湿乾燥处理，满足产品对原料的特别要求，降低产品不佳率，提高产品的品质，同时可以有效缩短产品的成型周期。和面机自动加料机控制设备工控终端单元部份：**式料斗是整个系统的终端设备；两料比例阀主要配合粉碎机，满足成形机对新料和次料混合使用的特殊要求。自动投料机故障检修方法：投料或间歇定时不正常，大多为两个多刀开关中其中一刀接触不良。

自动投料机使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高，经济成本低。往往在同一台拆包设备上需要处理不同种类的包袋，包装袋的种类有编织袋，塑料袋，纸袋等，能否处理不同的包袋，有几点作为前提，首先是设备在处理不同的包袋时能否正常运行，二是能够保证清空率，三是能否保证产能，因此在选择拆包机时，以上几点需要清楚明确。若使用一台自动拆包机来拆包投料不同的原料，可能存在因不同物料在拆包机内的残留导致的交叉污染的问题，迅力针对这一情况，所开发设计的产品可以做到拆包机内部无残留，对交叉污染不允许的情况下，可以配置内部制动喷吹装置，以杜绝不同物料的交叉污染的问题。自动投料机由输送装置、主机和取放机械手三部分组成。自动投料机使饲料能充分利用，较大减少了饲料溶解使水质浑浊的现象发生。安顺粉末自动投料系统

自动投料机投料量、投料间歇时间可调节。安顺粉末自动投料系统

粉体投料输送计量卸料系统使用：将袋内原材料倒进1个箱内，应用时，一小包加料站根据人工服务手动式；将加料口的门开启，开启原材料包裝，将全部原材料先后资金投入加料站内。按压加料站起动按键，进口真空泵刚开始工作中，产生空气压力后原材料根据管路抽至真空泵运输筒身体。原材料根据吸料管道进到粉体输送设备的筒体，进口真空泵根据空气压缩产生真空泵；并由过滤装置将原材料隔绝在气力输送机器设备筒身体，确保原材料不容易进到进口真空泵内。采用的不锈钢板材和不锈钢板专门型电焊焊接材料，秤重计量罐归属于不锈钢板厚壁器皿。均合乎相关國家标准要求。全部罐身体光洁、不挂料、无盲区、很轻，有利于清理。采用模块化设计秤重模块，装配线便捷，可实际请消耗量的线测量。促进原材料往前挪动，计量检定丝杆根据降速变频电动机驱动器丝杆转动。运输工作能力由丝杆行程安排、直徑和转速比来确保。安顺粉末自动投料系统

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