网印标牌网距大小控制，网印标牌、面板、标签，没有网距不行，网距太大也不行。一般是网版张力大，网距小较好。这样刮印是线接触，能及时弹起。一般规律是微形网印版网距是0.5～1mm，小网印版的网距是2～3mm，中型网版的网距是3～5mm，大型网印版(如 1m×0，广东彩色金属丝印厂.8m)的网距就得5～7mm。3. 网印油墨使用调整。油墨使用时，要调整稀稠度，还要充分搅拌均匀，并要消除气泡，调整好后才能使用。网印标牌、面板的刮板使用。刮板要求尖、平、硬、弹，广东彩色金属丝印厂、无缺口，广东彩色金属丝印厂、耐溶剂。要求尖是为了印得清晰；刮板可用玻璃板检查其是否平，如不平，要磨平；刮板硬度一般常为70°中等硬度；要求有弹性，是为了避免稍有不平就印不好，刀刃上不许有缺口；还要求能耐溶剂，使刀刃不易损坏。金属丝印标牌制作技术，是丝印技术应用的一个方面。广东彩色金属丝印厂

金墨、银墨采用的金属粉末是等闲氧化的铜粉和铝粉，在水分、大气、热、某些化学药品的作用下会失往金属光泽。在看起来呈金色的金墨中，颜料是由铜、锌以不同比例组成的混合物制成的。解决这个标题题目，只有采用无分层的金银墨。树脂的明晰度越高，反射的光越多，油墨的光泽度也越好。颜料粒子的尺寸过于精细，会**一些光泽，尽管如斯，更大的益处在于可以获得相称好的表面笼盖(同样重量的颜料，精细的粒子要比粗的分布面积广一些)。珠光色是将珠光颜料(或铝粉)分散在连结料或透明的浅色墨中制成的。这样的银粉可用于无分层光泽油墨，但颜色不如尺度的分层银粉油墨清晰。还要注意的是经处理的金粉颜料抵御极端前提的能力不如经处理的银粉颜料。广东彩色金属丝印厂金属丝网主要的承印材料有铝、铁、铜和钢。

金属玻璃油墨为UV（紫外线）固化型高亮光油墨，对各类金属材料具有优异的附着力。由于金属油墨具有**堵网及快速UV固化的特性，因此，它特别适合印刷一些精细的图文。具有丰满而清晰明锐的印刷效果，并能极大地提高工作效率及节省能源。、适印材质： 铜、铝、铁、不锈钢、镜面不锈钢、镜面钛金板等，阳极氧化多孔铝板、磷化铁板、镀锌铁皮、镀镍、镀铬等，表面涂饰过的金属如喷涂粉末涂料或热固烤漆的金属板材等。附着力：耐、耐酸碱、3M胶纸拉不掉油。划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着。特点： 固化后成份较高，在网板上不会干网，印刷性优良且无溶剂污染，固化速度，UV固化后的涂膜附着力好、硬度高、具有良好的耐化学、耐水及耐热性能。

底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，照相底版应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的照相底版上，以便冲裁时保证一般选用伸缩性小的不锈钢和涤纶丝网制作印版。

在金属丝网正确准备好之后，就可以贴膜了。照相感光模版如聚乙烯醇、多乙酸乙烯酯、改性塑料、商业丝网印刷模版、凝胶模版、压敏转印片、直接-间接丝印片、刀刻片等可以贴在其上。制作丝网版之前所作的准备工作中较重要的步骤是保证金属丝网一定要干净，因为金属不具有吸收性，必须确保干净和无油腻、无油脂、再生液、指印，以利于模版较好地贴在金属丝网上。大多金属丝网的网丝涂有起保护作用的油保护涂层及处理的痕迹，这些物质在贴模之前都必须彻底去除干净。使用以上每种方法都可以达到清洗的目的，但要注意，丝网清洗以后要避免在丝网上留下指印，也就是说不要用手去触摸丝网。金属丝网在存储时也要注意，不要使任何东西落在丝网上，以保持它的清洁性。金属丝网印刷有平面印刷和曲面印刷两种。广东彩色金属丝印厂

抗蚀油墨利用丝网印刷在金属包装物表面网印耐蚀油墨。广东彩色金属丝印厂

使用液态合金（熔点约为11℃）为打印墨水，以硅片、纸、PVC塑料片等材料为基底，液态金属丝网印刷技术。印刷制备过程为首先制作出具有一定图案的丝网模板，将模板贴附于基底之上，然后将液态金属雾化并喷覆于模板上，去除模板之后，即可在基底上形成液态金属图案。使用这种方法，可以在各种粗糙度的硬性或柔性基底上快速打印出各种导电图案，打印线条的宽度和厚度分别可以达到233.7 μm和94.5 μm。这种打印方法可以应用在柔性电路板制造、纸基电子、金属标签、金属字画等方面。丝网印刷具备了良好的工艺适性，并且成为一种可控制和易于控制的生产过程。广东彩色金属丝印厂

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