无尘车间在施工时应注意哪些事项?一、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多,工艺管道材质采用不锈钢较多,其焊接工作有很强的技术性。二、项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作计划,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生。三、在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合GMP认证的要求。四,食品厂洁净车间施工、管道安装配管时一定要考虑其美观,尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,食品厂洁净车间施工,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高,食品厂洁净车间施工、坡度,便于今后维修的原则。 所以对于过滤器的安装和更换都必须做到正确才能有效起到对室内环境的空气净化。食品厂洁净车间施工
合理布局应先理顺流程,避免迂回往返。工作室的平面空间应合理,便于操作和维护,不应保留闲置面积和空间。合理的空间和面积也有利于合理的区划,防止混合事故的发生。应该注意的是,无尘车间越大,越好.面积和空间的大小与空调的供气量有关,这决定了空调的能耗,影响着工程的投资。但是,无尘车间的空间面积不宜太小,过小可能不易操作、维护。因此,合理的空间面积设计应考虑设备运行和维护的需要。生产区域和储存区应与生产规模相适应,可用于放置设备和材料,便于操作和维护。无尘车间高度一般控制在2.60米左右,个别高设备可局部提高,但不宜全方面提高洁净区高度。车间内应设有物料中间站,足够大,可存放待检验和成品的材料、中间产品和成品,便于进行明确的分区,以尽量减少误差和交叉污染。 德州恒温恒湿车间有了完善的管理制度才能更好地维护整个无尘车间的运行。
保证过滤器的质量和性能是保证洁净车间洁净度有效的手段之一,所以对于过滤器的安装和更换都必须做到正确才能有效起到对室内环境的空气净化。洁净车间过滤器安装要求:在过滤器安装之前,要先根据洁净车间的面积、净化等级、安全设施等数据来搭配适合的设备和维护人员。不仅对设备要做到科学维护,对工作人员也要做到科学管理。这样才能保证过滤器在洁净车间内发挥出其应有的效果,让产品的生产环境得到保障。 对于过滤器的更换,不仅需要安装过滤器本身设备的性能进行,还需要考虑到洁净车间内的具体情况,如墙面材料、洁净车间内的实时净化等级。在更换之前要确定过滤器内不含杂质和污物,在更换完成之后要测试新的过滤器对洁净车间起到的净化效果。
在做无尘车间洁净系统已经是新的食品烘培厂必备的规划之一,但并不是你做了无尘车间您就可以放下一切心,洁净室系统只是让生产过程在一个好的环境中进行,影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性……这就是一个系统性的工作。气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子(灰尘、细菌等)→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。无尘净化车间内,中英空调的通风口尽量不要堆放大型的物件,否则会影响到制冷或者制热的效果。
恒温恒湿车间的建造目的主要体现在生产工艺对环境温度湿要求和生产设备对环境温度湿度的要求等二个方面。恒温恒湿车间因为相对使用面积较大并且产品较统一,所以相对控制精度来说,恒温恒湿车间比恒温恒湿实验室要求会略低一些。1、常用精度要求:温度25±5℃,湿度65%±10%RH,主要应用于一般要求的恒温恒湿车间。2、较高精度要求:温度25±5℃,湿度65%±5%RH,主要应用于要求较高的恒温恒湿车间。3、特殊环境要求:低温5-18℃,高温30-40℃;相对湿度要求小于40%RH,相对湿度高于80%RH,主要用于特殊生产工艺的生产制造。 在更换之前要确定过滤器内不含杂质和污物,在更换完成之后要测试新的过滤器对洁净车间起到的净化效果。食品厂洁净车间施工
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品质有保证的防静电车间不能直接使用化纤类的地板,因为化纤产品在干燥以及受到摩擦的情况下是非常容易产生静电的。可以使用经过特殊处理的水磨石地面,例如,在水磨石地面上敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。也可以在地面基层上铺设防静电地垫。做好接地措施对于防静电车间来说是必不可少的一个重要环节,而且接地措施应该是**的,要使用三相五线制供电,可以将大地线作为防静电地线,但是零线以及地线不可以混接。此外,接地的主干线截面积以及支干线截面积都应该符合相关的设计要求,接地主干线的连接方式则应给采用钎焊。食品厂洁净车间施工
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