铝合金钝化,采用什么样的清洗剂比较好?清洗剂的好坏,需用三个为基本标准去衡量,一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色;行业中有些清洗剂,由于要节省成本,采用强无机酸和强碱,这些腐蚀性比较大的清洗剂,往往会导致金属表面产生“氢脆”,导致工件材料的机械性能降低,在选用清洗剂时应该重视此类问题;二是油污、脱模剂等污垢必须彻底清洁干净,特别未经过抛光的压铸铝合金,表面的脱模剂是比较难以清洗的,四川通用数码配件铝钝化,必须采用**的清洗剂才能清洗干净,为了加强清洗的效果,在这道工序上一般采用**清洗设备,四川通用数码配件铝钝化,如超声波清洗;三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求,如对于一些采用喷淋式清洗,清洗剂必须无泡沫或低泡沫,清洗剂必须做到味道小,否则喷淋就不适用,另当地环保有要求的,一般清洗剂必须选择无磷无重金属,四川通用数码配件铝钝化,等等。因此,清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。清洗后的钝化处理不仅能增强涂膜的结合力,而且能使耐腐蚀性能也提高。四川通用数码配件铝钝化
以前铝合金表面处理都采用六价铬工艺,对人体和环境均有极大的危害。欧盟法令的出台,将极大影响产品的销售。为此,使铝合金产品前处理向无铬化和三价铬钝化工艺转化,三价铬钝化液产品性能完全符合 ROHS 指令要求,出口前景明朗。 主要用于各种铝材(包括铝合金及铝压铸件)的钝化处理,同时也可用于喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理,其处理后的防蚀性能优于六价铬钝化工艺,可以采用普通浸渍、喷淋、手工擦拭等工艺操作,其表面形成均一、透明、淡彩的涂层, 符合 MIL-DTL-81706 及 MIL5541 的耐腐蚀标准,低接触电阻 , 小于 0.8 mOhm/cm 2 ,并且可抗至 100℃ 高温而不减损其防蚀能力,具有环保、安全无毒、操作、废水处理简单等特点。杭州常用汽车配件铝钝化铝合金钝化,采用什么样的活化剂比较好?
表面钝化处理方法:1.化学氧化后钝化处理:铝及铝合金工件化学氧化后钝化处理的工艺条件及钝化液配方。2.阳极氧化后钝化处理:铝及铝合金工件阳极氧化后钝化处理的工艺条件及钝化液配方。3.氧化膜的封闭处理:氧化膜的封闭实际上就是封闭氧化膜的微孔,孔处理。铝及铝合金阳极氧化膜的封闭方法很多,如下:降低其表面活性,因此也称为封主要方法:水合封闭法 水合封闭的基本原理是氧化膜和孔壁的A1203在较高温度的热水或水蒸气中发生水合反应,生成水合氧化铝(A1203·H20),使氧化膜体积膨胀,其体积将增大约33%以上。由于膜的体积膨胀而使孔径变小,从而封闭膜孔。
为了使铝合金获得更好的耐候性能,更长的使用寿命,获得不同色彩、光泽的外观,使表面获得特殊的性能如:隔音、绝热、防火、防滑、防腐蚀、防静电等。在铝合金工件的生产加工过程的后阶段,会对铝合金表面进行涂装加工。而在对铝合金工件在进行静电粉末涂装、氟碳漆喷涂、隔热绝缘涂料喷涂等涂装加工前,需要对铝合金工件表面进行前处理。其目的在于,通过前处理提高涂层与底层基体表面的附着性能,并可提高涂料层的耐盐雾、耐湿热、耐腐蚀、耐浸水性能、阻止涂层的膜下腐蚀。铝是一种比较活跃的金属,因此,在空气中会自发形成非常薄的氧化膜。
金属表面的钝化膜是什么结构,是相膜还是吸附性膜呢?目前主要有两种学说,即成相膜理论和吸附理论。成相膜理论认为,当铝合金等金属溶解时,处在钝化条件下,在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质,这种物质形成的相,称为钝化膜或称成相膜,此膜将金属表面和溶液机械地隔离开,使金属的溶解速度降低,而呈钝态。实验证据是在某些钝化的金属表面上,可看到成相膜的存在,并能测其厚度和组成。如采用某种能够溶解金属而与氧化膜不起作用的试剂,小心地溶解除去膜下的金属,就可分离出能看见的钝化膜,钝化膜是怎样形成的?当金属阳极溶解时,其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面,溶解下来的金属离子因扩散速度不够快(溶解速度快)而有所积累。另一方面,界面层中的氢离子也要向阴极迁移,溶液中的负离子(包括OH-)向阳极迁移。一般铝合金钝化采用的工艺流程:预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-拉白除垢-超声波除灰漂洗等。杭州常用汽车配件铝钝化
目前,铝合金钝化剂,在行业中有三类。四川通用数码配件铝钝化
钝化的意义及机理:关于钝化机理目前存在多种理论,主要有两种,一种是薄膜理论,另一种是吸附理论。薄膜理论认为,在钝化过程中,金属表面生成一层氧化膜。正是由于这一层膜的存在,将基体金属与腐蚀介质分开,达到保护基体金属,使其不被继续受腐蚀。吸附理论认为,在钝化过程中,金属表面形成一层吸附层,主要是氧的吸附层。正是由于这一吸附层的存在,使金属耐蚀性提高。但是上述这两种理论均不能完全解释全部钝化现象,有待进一步完善。四川通用数码配件铝钝化
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