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丹阳脱脂剂 质量保证 上海昊琳化工供应

信息介绍 / Information introduction

碱性化学脱脂剂除油机理:皂化作用:金属表面油脂中的动植物油(主要成分是硬脂酸),与碱性化学脱脂剂中的碱生成硬脂酸钠(即肥皂)和甘油溶解进入碱性溶液,俗称皂化反应,以除去金属表面油脂。乳化作用:乳化剂为表面活性物质,吸附在界面上,憎水基团向着金属基体,亲水基团溶液方向,使金属与溶液间界面张力降低,从而在流体动力等因素的作用下,油膜破裂变成细小的珠状,脱离金属表面,到溶液中形成乳浊液。皂化与乳化作用是相辅相成的,丹阳脱脂剂,相互配合才能彻底去除金属表面油污。浸透润湿作用:皂化与乳化作用均系从油污表面逐步进行,而使含碱性化学脱脂剂的碱性溶液浸透油脂内部,达到并润湿工件表面,增进了脱脂除油的效果,这就是表面活性剂的浸透润湿作用,丹阳脱脂剂。此外还仍具有分散作用,丹阳脱脂剂,将从工件除下的油脂分散到脱脂液之中。碱性脱脂剂是以碱性清洗剂为主的水溶液,对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。丹阳脱脂剂

脱脂剂在脱脂过程中,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的,因为,喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触,而且整个脱脂液含量均匀,有利于提高脱脂效果;喷射时依靠机械作用力促使除油脱脂剂渗透和破坏油膜,从而有效的迫使油污脱离零件表面;喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中,防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中,机械作用尤为重要。一般的说,压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为(0.1~0.2)Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的,以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失),浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍,必须装备循环泵,使溶液不停的搅动,每小时的循环量约为槽液体积的5倍。固体脱脂剂脱脂剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体。

脱脂剂的的机械作用在脱脂中,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的,因为,喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触,而且整个脱脂液含量均匀,有利于提高脱脂效果;喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜,从而有效的迫使油污脱离零件表面;喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中,防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中,机械作用尤为重要。一般的说,压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为(0.1~0.2)Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的,以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失),浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍,必须装备循环泵,使溶液不停的搅动,每小时的循环量约为槽液体积的5倍。

在进行脱脂前,应考虑脱脂剂的选择及以下几个方面:1.被处理零件的材质。不同的金属在碱液中有不同的腐蚀界限,因此,必须根据零件的材质选择合适的PH值的脱脂剂。2.脱脂剂的正确选择。脱脂方法不同,对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力大,脱脂剂的脱脂效果好,但由于是处在极易起泡的状态下,因而选用低泡脱脂剂是必要的,浸渍脱脂的机械作用较弱,因此要选用脱脂性能更好的脱脂剂,适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地。

脱脂剂按照性状可分为溶剂型和水基两种,其中水基脱脂剂可分为酸性,中性,碱性脱脂剂。脱脂在涂装前处理乃至整个涂装工艺中占有极其重要的地位,其作用表现在:1)影响磷化质量。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触,而要确保做到这一点,就必须在磷化之前或磷化过程中把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物彻底去除。如果工件表面的异物末被彻底去除干净,这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用,延缓成膜速度,影响磷化晶体与工件表面的结合,甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触,导致不能形成磷化膜。2)影响涂膜质量。如果脱脂不彻底,虽然磷化膜形成了,但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖,但磷化膜与工件表面的结合力差,易导致涂膜起泡、脱落。由于油污、油脂的来源广、种类多,油脂的强度各有不同,所以脱脂问题很复杂。固体脱脂剂

脱脂剂也就是用于脱离溶解去除各类油脂用的工业清洗剂。丹阳脱脂剂

影响脱脂质量的主要因素:1、机械作用。在脱脂中,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的,因为喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好接触,使整个脱脂液含量均匀,有利于提高脱脂效果;喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜,从而有效迫使油污脱离零件表面。2、脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。为了提高油污的乳化和分散能力,适当提高脱脂剂中表面活性剂的含量是有效的,不同的表面活性剂品种及不同的碱性物的脱脂效果有一定的差异。良好的脱脂剂都是经过大量试验,对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。随着使用过程中脱脂剂的消耗,有必要定期加以补充,以保持必要的浓度。丹阳脱脂剂

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