铸型强度不够或者不均匀，在有些具有大平面特点的铸件生产上，不能很好的减小或防止铸件在冷却过程中的变形。有时候常常为了落砂的简易性，对于下箱往往不加箱档，以利于铸件直接从砂箱脱出。这是不合理的。上下箱必须都设计抽气箱档，南通专业V法铸造企业，南通专业V法铸造企业，才能有效保障铸型强度的均匀性及上下铸型强度的对等性。图9、图10为某厂生产某种型号的铁路侧架铸件的上下箱结构图。另外值得一提的是，砂箱结构设计合理，对于同一套真空系统来讲，可能同时允许接入的砂箱数量就会增加，南通专业V法铸造企业，意味着真空系统的利用效率明显增强。为增加干砂的堆积密度，采用高频率低振幅的振动方式使砂箱中干砂紧实。南通专业V法铸造企业

V法造型过程中，震动是获得高紧实度砂型的重要环节。V法铸型的硬度和强度，不 与我们常规理解中的砂箱的真空度有关系，震实效果也是很重要的一方面。在震实不够的情况下，有时候通过高的真空度，可以获得较高的铸型硬度，但这只是一种假象，砂型强度往往是不足的。在砂型抽真空，翻转，转运，合箱，浇注等过程中产生的波动又会造成铸型内砂子形位的重新排布进而引起铸型强度，结构尺寸等的变化。而这些变化反映到铸件上，则表现出铸件尺寸或者重量精度超差等质量问题。无锡覆膜砂V法铸造设备水环式真空泵依靠水环实现密封，各部件的公差较大，不怕干砂粉尘。

铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清的涂料，及产生粘灰。传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。

V法铸造工艺不产生废弃物污染，采用合理有效的除尘手段即可收集铸造过程中产生的粉尘，排放量可严格达到国家环保要求。  然而，从国内大部分耐磨企业的生产情况来看，以上优势并没有完全在生产中发挥出来，这与我们对V法铸造工艺的认识欠缺，对基础研究的投入以及对设备辅材的配套研究不足有很大关系。V法铸造在国内发展的时间有限，局限于铸造设备企业的研发创新能力，V法铸造生产线形式单一，难以针对特殊铸件开发 装备，这也是V法铸造在国内耐磨件生产方面受到局限的问题之一。目前国内多数生产线仍然采用传统的布局形式，生产线效率低，控制水平差异导致生产过程不稳定，产品质量难以达到V法应有的质量水平，同时行业内又缺乏高水平的先进V法铸造生产线及相关装备企业。 真空密封造型紧实原理是利用塑料薄膜密封砂箱，依靠真空抽出型内的空气造成铸型内外压力差使干砂紧实。

与传统湿型相比，V法砂型少无型壁移动，其硬度可达90—95，由于干砂保温时间长，冒口体积可减少5%—15%。因此V法铸造可提高金属液的利用率（球墨铸铁件提高约25%，铸钢件提高约20%）。V法铸造适合生产球墨铸铁铸件，也适合生产铸钢件。图4为V法铸造的球墨铸铁后桥。图5为我国天瑞集团铸造有限公司V法铸造的铁道机车铸钢侧架。

V法砂型处于真空，不含水份，保温性能好，很适合生产小批量少无内腔的铝合金铸件。日本曾采用大型V法造型机和超大砂箱（7000 mm×4000mm×1000/800mm）生产出铸铝游艇壳体（见图6）。乌克兰、荷兰和美国等数家铸造企业采用V法生产医疗，电子，通讯等行业用的小型铝铸件，其铸件表面质量可与金属型铸铝件媲美。图7为美国Harmony Casting公司采用V法生产的铸铝件，大平面厚度为4.7mm，局部薄至2.3mm。 铸造的铸件上箱型腔表面积大时，应将铸型倾斜浇注，使金属液从型腔低端进入；扬州专业V法铸造

除尘滤气罐的主要作用是防止细砂和粉尘进入泵内，磨损机械零件，影响泵的正常工作。南通专业V法铸造企业

耐磨铸造车间的建设是一个系统工程，除了生产设备本身外，车间布局物流设计，原辅材料的配套，热处理系统的配套，机加工设备的配套等都要作为系统的一部分考虑。以砂箱的周转为例，耐磨铸件由于保温冷却时间长，在一定程度上限制了砂箱的流转速度，企业订购大量砂箱不 增加了企业成本，而且造成管理使用上的困难。可通过采用建设冷却立体库，设计冷却托盘的方式加快砂箱流转，同时节约生产场地。标准化托盘的设计和制作，满足叉车运输条件，并不额外增加过多的劳动力，实现了工艺生产的要求，降低了设备投资成本，同时提高的系统运行效率。南通专业V法铸造企业

江阴华天科技开发有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。江阴华天科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供气力输送，V法铸造，输送机械，环保设备。江阴华天科技不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。江阴华天科技始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。

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