植绒机流水线式植绒，该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮 绒去除一次样全自动完成，如：植绒布、革，天津全自动单色植绒机设备、纸、无纺布、 PVC 、吸塑片、海绵，天津全自动单色植绒机设备、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。箱式植绒，按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，天津全自动单色植绒机设备，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒的时间，植绒完毕后从箱体另一端移出，烘干或晾干即为成品。喷头式植绒，接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，输出到工喷头内，喷头中的绒毛带上负电荷，然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。单色植绒机植绒面料透气性、牢固度特别好。天津全自动单色植绒机设备

静电植绒是静电技术在纺织业中的重要应用之一。极早的静电植绒是上世纪20年代在德国开始的，此后日本在50年代初也开始研究，我国在70年代才兴起。静电植绒是一种利用电离物理现象进行器物表面植绒的加工工艺，因有生产效率高、成本低、花色品种多、适应面宽等优点而被极广用于多种行业。发展到现在，已从原来的制鞋业和建筑业用布,进入到服装、装饰布、汽车内饰和文具用品、玩具、包装业、装璜等众多行业。植绒地毯也是静电植绒的重要产品,在国外目前居静电植绒产品的**。天津全自动单色植绒机设备单色植绒机将短纤维（长度一般为0。03-0。5cm）垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒。

单色植绒机为保证卷装过程中上下两层布料之间不发生粘连，还要在成卷的同时喂入一层塑料薄膜。在卷装之前操作工检验布料厚度是否达到要求，以及布料的均匀度。若厚度太厚，则要相应改变后续磨毛工序参数，使之达到较终要求。同时及时调整粘合剂的涂覆量已达到规定要求。单色植绒机整理的目的是为了提高植绒产品附加值，主要有喷花、压花、雕印、磨皮、砂洗、烫平、烫金等深加工的处理，令产品达到所需要视觉手感效果。植绒工艺在化妆品包材中应用较多，主要应用于辅助包材，如一些包装盒，也有应用于主包材。单色植绒机将绒毛覆着在物体表面上，不受被植物形状、大小的限制。

单色植绒机生成集功能性、可靠性和***于一体的无接缝绒毛表面。单色植绒机将绒毛覆着在物体表面上，不受被植物形状、大小的限制，植绒工艺印制的产品立体感强，颜色鲜艳，手感柔和，不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。单色植绒机指是被切断的纺织纤维，当被充上静电时，特定情况在气动作用下，成千上万的植绒纤维就会垂直冲向涂有黏合剂的基层或承印物表面，从而生成集功能性、可靠性和***于一体的无接缝绒毛表面。像一些对声音或者温度有较高限制的场合则适合用单色植绒机的使用。

后整理的目的是锦上添花和提高产品附加值。例如:各个方面植绒(又称满地植绒)虽然赋予产品绒的风格,但美中不足色彩单一,于是采用印花(或转移印花)加工方法,印上各种彩色图案,而成为印花植绒产品；通过轧辊热压(轧辊上刻有凸型图案)压花(轧花),使局部绒毛在高温下变形固化,成为轧花植绒产品；利用喷管上若干小孔,喷出过热蒸汽使绒毛受热变形,且喷汽口横向有规则地往复与织物纵向直线运动,形成了一定形状的几何图案,成为喷花植绒产品；利用磨毛工艺,将植绒织物表面绒毛磨细,达到仿魔皮绒效果；采用化学处理法(*对复合纤维)将植绒产品浸渍在溶液中,溶去“海”部分纤维,形成仿桃皮绒、仿丝绒产品,等等。以上*列举了一部分后整理方法。总的来说目前后整理方法很多,但开发力度还不够,有很多课题需要我们探索研究。单色植绒机合理使用寿命长。天津全自动单色植绒机设备

单色植绒机输出高频高压的植绒机频率一般在几十千赫兹，高压范围大概在6万到10万之间。天津全自动单色植绒机设备

单色植绒机所使用的抓绒大致可以实现以下几方面的功能：保暖、防风、轻量、快干、耐磨、延展、易压缩、易打理、抗静电、防泼水等，常见户外所使用的抓绒多数实现其中的一种或多种功能，因此如果细分的还是很多，这里就按照主要功能简化分为两类，一是保暖；二是防风。实际上抓绒往往是多功能的组合，只是为了便于选择时参考，粗略的分类。单色植绒机的品质不断提高，其用途也不断扩大。从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。单色植绒机是输出工频高压的植绒机，高压范围大致在4万到8万之间，输出电流比较大，一般有3到5毫安！天津全自动单色植绒机设备

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