超声波焊接设备原理:当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，成都智能超声波焊接设备，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大，成都智能超声波焊接设备，成都智能超声波焊接设备。这个较佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的较佳压力之积。超声波所引发的次谐波在足够大的声强下，仍能对听力造成损害。成都智能超声波焊接设备

焊接工艺对加压系统的要求：声学系统的运行及导向机构对声学系统导向运行机构有如下要求:1、平滑、摩擦阻力小; 2、运行方向垂直于底座面 。因为滑道的摩擦、滞性会带来运行的不平稳,压力建立速度及压力值的不稳，从而造成焊接质量的不稳 。同时声学系统的运行方向与底座平面的垂直与否对焊接质量也有较大的影响。它直接决定焊件是否对称均匀熔化,同时也影响声学系统的特性, 对超声波焊接机的要求增加 。 若焊头端面与底座平面不平行，则在焊接压力建立的过程中,两焊件接触程度在界面分布上不均.从而造成界面·略化不均.好终影响焊后工件的整体结构尺寸。无锡数字超声波焊接设备批发超声波熔接实例：日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯等。

超声波焊接机的振幅选择：振幅是超声波焊接机中非常重要的参数之一，它对于摩擦功率的大小有着决定的作用，同时跟焊接面氧化膜、结合面的摩擦产热、塑性流动层等有着非常紧密的联系。所以，选择合适的振幅是非常重要的。振幅的范围一般在5到256纳米，焊接机的功率越小，振动频率越高，选择振幅就要低；当焊件较薄时或者硬度较低时，需要选择较低的振幅。之所以这样是因为，振幅的大小直接关系着接触面的焊件的移动速度的大小，而相对移动速度大小又决定着摩擦功率、塑性流动和温度。 超声波焊接机时要选择对合适的振幅范围，在这里要指出的是，在这个范围之内，选择大振幅的可以有效的减少焊接的时间，对于提高工作效率来说是一个好的方法。

超声波焊接机元件选择及设计装配：(3)单向节流阀：对于节流调速方式大致分西种·即进气节流、出气节流 。一般地讲，出气节流要好于进气节流。因为前者可使汽缸活塞形成平稳压差.而使活塞运行平稳 。如采用进气节流，由于进出气不平穂·因而可产生忽快忽慢忽走忽停的气缸爬行现象 ,但由于超声波焊接本身的特点決定需有一起振压力， 如果节流设置在后.则气缸右端一下达到焊接压力，尽管压力也是从零增至焊接压力，但起振压力检测传感处理較为困难，因为此时的实际工作压力为活塞两端压力差。所以本文采用进气节流.直接检测汽缸右端压力以决定焊接开始与否。为消除爬行现象，应尽量减小声学系的运动轨道的摩按阻力，并力求气缸安装正确活塞不受偏载。15khz超声波焊接机功率更容易做大，振幅也比较大。

超声波焊接基本思想是在压力下夹紧工件时将工件磨擦，以形成粘合。工件放置在铁砧上，铁砧上有细小的脊部，隆起的细脊被咬入材料中，在焊接过程中将其固定到位。然后将超声波工具降低到工件上，在压力下夹紧它们并 产生所需的摩擦动作。对于大多数焊接操作，该工具以20千赫兹的频率振动，对于低功率应用，该工具以大约40千赫兹振动。该过程较初发现于1963年，当时Sonics＆Materials Inc.的创始人Robert Soloff开始使用超声探头进行实验。通过实验，Soloff发现声波不受其他塑料焊 接方式的限制。在此发现之后，Soloff继续为Ideal Toy公司的工程师创建了靠前台超声波焊接机。超声波焊接设备的选择是件非常复杂的事情，要同时考虑多种因素。无锡数字超声波焊接设备批发

超声波发生器的作用是将工频（50 Hz或60 Hz）电压转变为超声频电压。成都智能超声波焊接设备

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。焊接目的：焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。成都智能超声波焊接设备

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。