耐磨陶瓷衬板在钢厂行业的产品应用：输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、皮带机裙板、台车三通斗、授料斗；配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘；烧结料输送系统：布料溜槽、振动筛下选矿料斗、旋风除尘器及管路、高炉加料斗、小车、高炉下料管、风机叶轮；焦化系统：焦炭料斗、漏斗、焦炭转运溜槽、抗冲击焦炭接收漏斗、煤转运溜槽，陶瓷复合板配件、皮带运输机裙板、格皮筛；炼铁喷煤系统：锥料斗、分离器挡板、出口管、煤粉管道、燃烧器椎体、出口管、粗细粉分离器、煤粉管道、弯头，排粉机内壳、叶轮；除尘排灰系统：除尘管道、除尘弯头，陶瓷复合板配件、除尘三通、机尾除尘管、落灰管，陶瓷复合板配件、排灰管等。淄博祥耀新材料科技有限公司经营理念：前列的设备、前列的产品、前列的服务。陶瓷复合板配件

耐磨陶瓷橡胶复合板的施工安装过程：我们以混料机，三合一复合板为例简单介绍下，如果是旧设备的话需要在施工安装前首先把设备清理打磨干净，把设备中的物料及原有的内衬进行全部清理，以保证后续施工方便，如果前期清理打磨不干净，后续的施工将会很麻烦，新设备则不需要进行以上工序。接下来就要进行焊接前的重要工作，那就是进行复合板的的试摆，试摆很重要，我们可以通过试摆得知一列大约需要多少块复合板，是否需要进行切割，切割的尺寸有多大，都是通过试摆得知，首先列试摆确定后，后续的就比较简单了，因为混料机是一个圆筒，后续的每一列依据首先列进行试摆焊接就可以了。

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耐磨陶瓷衬板在烧结矿物料输送中的应用。耐磨陶瓷衬板的应用耐磨陶瓷衬板在烧结厂应用效果较好。根据生产实际情况，对振打器上的板和挡料板预先安装了部分备用衬板，这样既方便了维修，又保证了生产的连续性：——振打器备用衬板。先按振打器下料板尺寸割焊好钢板，并焊好固定振打器的螺栓，然后在上面粘贴耐磨陶瓷衬板；针对胶带运输机下料斗的流量大、冲刷力大的特点，粘贴好备用的挡料板，并将挡料板面积加大、长度加长。这样做的优点是：当底部磨穿后，可以将衬板下移继续使用；粘贴备用衬板。按照耐磨铸铁陶瓷衬板规格尺寸，裁好普通钢板，并焊好固定螺栓后再粘贴耐磨陶瓷衬板。

耐磨陶瓷橡胶复合板可分为以下几种：A．将方形耐磨陶瓷衬片镶嵌在特种橡胶内，硫化构成耐磨陶瓷橡胶衬板，再使用**度粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。B．将半球面型耐磨陶瓷衬片与橡胶硫化复合，再使用**度粘合剂将陶瓷橡胶复合板粘贴在设备内受大块物料打击的部位上，形成既耐磨损又耐打击的坚固的防磨层。陶瓷独特的球面设计，可以有效地分解物料对衬板的冲击，避免物料打碎陶瓷片，普遍适用于火力发电厂的输煤系统及冶金、钢铁系统的烧结厂的输料、配料系统的料斗、料仓等落差高、冲击大的部位上。C.将耐磨陶瓷衬片与橡胶，钢板硫化在一起从而形成陶瓷-橡胶-钢板的复合型耐磨抗冲击衬板，与钢板连接时可用焊接或镙栓连接方式，方便安装与拆除，可普遍应用于料槽，料斗等抗冲击耐磨防护。 淄博祥耀新材料科技有限公司生产的产品质量上乘。

橡胶衬板做为脱硫磨机的衬里，其优于锰钢衬的特性得到了**的发挥：1、减少钢球投放使用橡胶衬板做为球磨机的保护衬里，可以忽略钢球与衬板间的自磨损耗，从而年节约钢球达到了可观的数量，进一步减少了成本支出。2、耐磨性能好，使用寿命长锰钢衬板的使用寿命一般10个月左右，**长能达到一年，而橡胶衬选型合适，其寿命可达18个月到2年，极大地节约了生产成本。3、重量轻，节能降耗橡胶衬的密度一般情况下为，而锰钢衬的密度高达，因橡胶衬的体积与锰钢衬的体积有所差异，一般情况下一套橡胶衬的总重*占锰钢衬的1/4左右，这就极大降低了球磨机的自重，从而降低了功耗，达到了节能的目的。淄博祥耀新材料科技有限公司是多层次的模式与管理模式。湖北轮船陶瓷复合板配件

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复合耐磨衬板介绍：复合耐磨衬板是把普通钢板与高硬度耐磨层通过堆焊复合方式冶金结合在一起,堆焊耐磨层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该碳化铬钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊接连接条件，可以实现卷筒，焊接、等离子切割、机械连接等加工。双金属复合碳化铬钢板已广泛应用于重工业领域，为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命。

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