冶金胶辊选用误区主要体现在以下几个方面。一是为了节约成本,很多企业将前冶金胶辊淘汰下来后调至后档,这样表面上看是节约了,实际上对质量的危害很大。尤其对高支纱及质量要求较高的纱线。主要是因为橡胶老化程度不一样,导致后冶金胶辊的硬度不一致,结果成纱重不匀增大和锭差增大。同时摩擦力界的变化也容易出隐性硬头和隐性机械波问题。二是新建厂直接配置较大直径后冶金胶辊或者较软冶金胶辊甚至比前挡还低,这样配置极易导致后区控制力和引导力不吻合而引起牵伸不稳定。三是很多企业为了提高质量选用铝衬不处理冶金胶辊。其实大可不必,由于后冶金胶辊运转速递低,且压力比前区小,一般选用双层,档次不高甚至可选用单层冶金胶辊,这样也有利于节约成本。四是V型牵伸后区冶金胶辊直径偏小,甚至低于前皮辊较多,导致后冶金胶辊压空影响产品质量和生产的顺利进行,上海冶金胶辊直销公司有哪些,上海冶金胶辊直销公司有哪些。胶辊具体的高度要根据硬度,上海冶金胶辊直销公司有哪些,包胶厚度,辊长,辊径精确计算得出。上海冶金胶辊直销公司有哪些
冶金胶辊按照橡胶原料种类有天然胶冶金胶辊、丁腈冶金胶辊、氯丁冶金胶辊、丁基冶金胶辊、乙丙冶金胶辊等,以丁腈冶金胶辊和三元乙丙冶金胶辊较为常见,因此以废丁腈胶、废旧丁腈橡胶制品为原料的丁腈再生胶和以废旧三元乙丙橡胶制品为原料的三元乙丙再生胶都是生产冶金胶辊的理想材料。在塑料橡胶检测中,冶金胶辊检测经常被被人忽视。很多冶金胶辊企业也存在**把冶金胶辊的特征值,如硬度、表面粗糙度等作物评价冶金胶辊品质的指标。 冶金胶辊检测之所以出现这么多问题,也是与我国冶金胶辊行业无序竞争、科技创新不足多是一些中小企业有关。如何提高冶金胶辊品质、提高生产工艺?也就成为了解冶金胶辊检测知识的目的所在。上海冶金胶辊直销公司有哪些磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的磨砺质量。
冶金胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性,就要求我们对冶金胶辊检测不得不重视。利用冶金胶辊检测得到的数值,可以帮助我们改进相关的研发技术问题。比如硬度小的冶金胶辊,包容性、弹性好,压痕范围宽等优点,但是也有抗压、抗高温能力差等缺点,如何提高优点,改进缺点,也就是冶金胶辊企业面对解决的问题。特种橡胶也叫特种合成橡胶,是指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。如耐高低温、耐油酸碱介质、耐臭氧、耐老化和高气密性等。
了解了冶金胶辊的检测标准,我们自然要介绍一下冶金胶辊的检测项目。冶金胶辊的品质好坏是要综合考量的,主要可以从硬度、物理性能、化学性能、表面特性、其他等方面入手检测。当然硬度属于冶金胶辊的物理性能。除此之外,冶金胶辊辊芯在大部分检测标准中都有提到,所以我们也可以作为冶金胶辊检测的参考指标。
冶金胶辊检测项目主要有:
1、冶金胶辊硬度检测项目:橡胶国际硬度、赵氏硬度、邵尔A硬度
2、冶金胶辊用胶料物理性能检测项目:硬度、硬度公差、拉伸强度、拉伸伸长率、屈挠龟裂、撕裂强度、压缩长久表现、回弹性、耐油质量变化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能
3、冶金胶辊用胶料化学性能检测项目:耐液体性能、耐酸试验、耐碱试验、热空气老化、耐腐蚀性、导电性、传热性、亲水性、耐溶剂性
4、冶金胶辊表面特性检测项目:脱层、机械损伤、杂质、气泡、砂眼、表面粗糙度、表面处理。
5、冶金胶辊其他检测项目:尺寸公差、胶层厚度、胶层与辊芯黏合强度
6、冶金胶辊辊芯检测项目:尺寸、表面质量、壁厚、平衡量、焊缝质量
控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕。
前冶金胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、压力工艺等综合决定。一般纯棉使用邵氏硬度65度左右冶金胶辊,粘胶选用68-70度左右冶金胶辊,化纤选用70度以上冶金胶辊。但在实际中却发现两种错误倾向。一是片面追求质量,不顾自己工厂的实际条件,如环境、原料等,盲目选用硬度低的冶金胶辊,甚至涤纶等品种也选用65度冶金胶辊,配套工艺处理条件又跟不上;二是片面追求周期,选用硬度偏高的冶金胶辊。这样选择冶金胶辊导致了两种极限反映,不是冶金胶辊严重受损、周期缩短、质量恶化,就是质量水平达不到要求。这种错误选择主要是源于对质量认识的误区及对冶金胶辊硬度和耐磨性能认识上的误区。对质量的认识。目前大家公认好的质量,应该是指长期和稳定的质量,并确保纱疵稳定,而并不是片面追求条干质量的改进,因为条干越好,对管理要求及器材的要求越严,出现大锭差的概率也越大。冶金胶辊硬度相对较软,固然能够提高条干水平,但由于软冶金胶辊变形较大,相对更容易带来条干的变异,况且冶金胶辊损伤的几率增加,我们并不能保证损坏冶金胶辊能够时间从车上取下,从而导致大量的纱疵及坏纱。胶辊作为重要的牵伸元件,其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。上海冶金胶辊直销公司有哪些
在胶辊胶圈的使用过程中,要着重预防牵伸不开吐硬头和绕胶辊现象。上海冶金胶辊直销公司有哪些
目前大多冶金胶辊胶圈研究或者专题探讨会都在阐述冶金胶辊胶圈的硬度、厚度、冶金胶辊胶圈弹性、使用 周期、分散度、橡胶质量等问题对纺纱质量的影响。众所周知,冶金胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。我们通过对上百家纺织厂长时间使用同一橡胶厂新旧冶金胶辊胶圈的调查,对磨损、划伤、沟痕和凹凸不平的冶金胶辊胶圈大量的实地勘察和分析,发现在冶金胶辊胶圈整体一致使用的情况下,人为因素造成的冶金胶辊胶损坏几乎占据了。面对冶金胶辊胶圈在实际生产过程中 损坏严重的事实,为达到间接降低纺纱厂生产成 本和提高棉纱整体一致性质量的目的,纺织厂必须强化管理来减少冶金胶辊胶圈的损伤和损坏。上海冶金胶辊直销公司有哪些
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