电镀锌镍合金作为一种非常有效的防腐金属材料, 电镀锌镍合金加工技术已经应用到各行各业。通过把除锈后的金属浸泡在500℃的锌液里，使金属表面粘覆着一层锌膜，形成了抗腐的功效，技巧十分容易掌握。目前国内提高热镀锌防腐的手法通常有：增加镀锌层的厚度、改善锌液成分、采用合金方式增加防腐强度、两次热度法。其中采用合金化方法是使用锌铁合金热镀，这种方式镀层的抗腐蚀性比纯锌镀层高很多。再者，改善锌液成分非常有助于锌液的黏合强度和抗腐蚀性，比如：Ｚｎ-6%Ａｌ-3%Ｍｇ合金热镀层或者55% Ａｌ-43.5%Ｚｎ-1.5%Ｓｉ合金热镀层等等。 另外，二次热镀法是指采用镀锌和镀合金两步，要先给次先镀纯锌，金山区镀锌镍厂家，待冷却后再镀合金。这种方法较早起源在欧洲，大量应用在汽车、家电等领域。锌铁合金镀层性能 镀层性能即镀层质量，反应在镀层外观与镀层结构的防护性上。锌铁合金镀层的结晶比单金属锌镀层细致、光亮，金山区镀锌镍厂家，色泽均匀，金山区镀锌镍厂家，其光亮度优于锌镀层，镀层手感也比纯锌层细腻，镀层与基体的结合力良好。电镀锌镍合金的锌镍合金镀层是以锌作为主体的。金山区镀锌镍厂家
所说的电镀锌镍合金层是一种优良防护性镀层，主要用作钢铁材料的耐蚀防护，用以取代镉镀层和锌镀层，适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。含镍质量分数7％～9％的锌镍合金耐蚀性是镀锌的3倍以上；含镍量13％左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上，特别是经过200～300℃加热后，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。镀层氢脆小，可代替镉镀层使用。含Ni为10％～l6％的锌镍合金镀层还有比较小的低氢脆性，镀层硬度高(180～220HV)、焊接性好等特点。因此锌镍合金具有普遍的应用前景。目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用，但仍有许多问题有待解决。浙江金属镀锌报价电镀锌镍合金的特点——沉积速度快。
在电镀镍常见故障现象及分析中装配加工时镀层起皮脱落，此类故障主要有两种可能原因，一是镀层与基体附着力不佳，二是镀镍层脆性大，延展性小。若热处理不当产生难以消除的污垢或镀前处理不彻底，污垢夹杂在基体与镀层之间，使镀层与基体结合力很差，后续装配加工时，易起皮脱落。当光亮剂配比不当或质量差、pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时，都会造成氢离子在阴极还原后，便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中，使基体金属及镀层的韧性下降而产生”氢脆”现象。另外，当镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时，也会使镀层产生“氢脆”现象。
电镀锌镍合金分高镍和低镍两种：1、高镍的一般12-15%镍含量，由于三价铬钝化的需要镍也可以到12-18%。一般的都是这么一个要求，特别是汽车行业，基本都是这个范围。2、低镍的锌镍合金镀层中5-10%镍含量，这个比较少了，一般低镍含量的锌镍合金镀层除了防腐能力比较好外，镀层的延展能力也比较好，所以会用在一些电镀后有扣压或拉拔需要的工件。锌镍合金是一种抗腐蚀镀层，具有优良的耐蚀性。含镍13%的锌镍合金层比锌高6-10倍，优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，在各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，在扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。电镀锌镍合金应用范围：可经常应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架等。
电镀锌的标准件国家标准是多少厚度，可以抗多少小时的盐雾试验？8um，根据钝化膜不同要求标准也不一样。通常彩锌72h不能出现白锈盐雾实验要求的时间：一般白色钝化在24小时；一般五彩钝化在72小时；一般黑色钝化在96小时；一般军绿钝化在96小时；超过以上盐雾实验一般采用封闭剂处理。国内五金、家电、汽车等行业的热镀锌板一般都是进行中性盐雾实验测试其抗腐蚀能力，一般双面镀锌120g/m2及以下的（镀层厚度小于10um），镀层出现5%红锈大于48h才能通过；双面镀锌在180g/m2及以上（镀层厚度大于12um），镀层出现5%红锈大于72h才能通过。电镀锌可以提高钢铁的耐蚀性及使用寿命。南通合金镀镍专业电镀
铸铁件酸性电镀锌镍合金，电镀设备方面，与碱性电镀锌镍合金相比，HN-880酸性电镀锌镍合金更加复杂。金山区镀锌镍厂家
镀锌普遍应用于钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等产品。机械镀锌工艺原理;在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。电镀锌镍合金镀前处理：（1）超声波清洗，超声波清洗利用强大的冲击波能渗透到工件表面孔隙里，使铸铁件表面彻底清洗干净。（2）热浸除油，热浸除油直接决定了铸铁件前处理和电镀的成败，因为酸和水都与油脂表面不相容，除油不彻底不仅会导致后续酸洗失败，而且会形成不均匀的润湿表面，造成电镀缺陷。金山区镀锌镍厂家
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