板式换热器已普遍应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收等各种情况。 太阳能利用:参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程,深圳板壳式换热器排行榜,以达到利用太阳能目的。 化学工业:制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业,深圳板壳式换热器排行榜、电解制碱。 钢铁工业:冷却淬火油,冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。 冶金行业:铝酸盐母液的加热和冷却,冷却铝酸钠,炼铝轧机润滑油冷却。 机械制造业:各种淬火液冷却,冷却压力机、工业母机润滑油,加热发动机用油。 食品工业 制盐,乳品,酱油,醋的杀菌、冷却,动植物油加热、冷却,啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却,制糖,明胶浓缩,杀菌、冷却,深圳板壳式换热器排行榜,制造谷氨酸钠。 纺织工业:各种废液热回收,沸腾磷化纤维的冷却,冷却粘胶液,醋酸和酸醋酐的冷却,冷却碱水溶液,粘胶丝的加热和冷却。 造纸工业:冷却黑水,漂白用盐、碱液的加热、冷却,玻璃纸废液的热回收,加热蒸煮酸,冷却氢氧化钠水溶液,回收漂白张纸的废液,排气的凝缩,预热浓缩纸浆似的废液。板式换热器已普遍应用于造纸、供热等部门,可用于加热、冷却、余热回收等各种情况。深圳板壳式换热器排行榜
板式换热器有很多优点,主要是: 1、传热性能高,k值一般达到3500~5800w/㎡.k (3000~5000 kcal/㎡.h.℃),因而在同一条件下所需传热面积较小。 2、重量轻,传热面薄,耗用金属量少,每㎡加热面只约8kg,*为管式加热器的1/3~1/4。 3、体积小,为紧密型设备,特别适用于空间有限的场合。 4、物料通过时间短,内部死角少,卫生条件好,很适合食品工业应用。 5、设备规范(尺寸)的幅度很大,每件换热元件(板片)的尺寸,小的可到0.03㎡,大的可达2㎡以上;每台设备的换热面积,小的可到0.5㎡,大的可达1000㎡以上。同时,可以根据需要增加或减少板片的数量以改变其加热面积,或改变工作条件,灵活性大。 6、可使用较低温度的热源,回收低温热源中的热能,达到节约能源的目的。深圳容积式换热器费用哪家便宜换热器使用过程中的防腐方法:换热器板片材质选择耐腐蚀材质。
板式换热器的设计选型时,对压降也是有要求的,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。换热器流程和流道的选择:流程指换热器内一种介质相同流动方向的一组并联流道,而流道指换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。在板式换热器选型过程中,流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而达到很好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。
典型的板式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2)。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为普遍.。由于中国新版GMP的推出,板式换热将逐渐退出食品,饮料,制药等卫生级别高的行业。 采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象,要及时更换。更换应按以下顺序进行。 1、拆下废旧垫片。注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。 2、用**、**或其它酮类溶剂,去除垫片槽内的残胶。 3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。 4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。 5、把干净的新垫片贴在板上。 6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。 对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器,容易发生板片错位现象。板片错位后,有时很快就出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏,但却是发生渗漏的一种隐患,所以都必须及时处理。板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。深圳容积式换热器费用哪家便宜
板式换热器具有换热效率高,,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点。深圳板壳式换热器排行榜
板式换热器的流程指板式换热器内一种介质同一方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情況下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来, 以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流 道内的对流换热系数相等或接近,从而得到好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热 系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体 阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于nr形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。深圳板壳式换热器排行榜
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