试运转：上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。 （一）试运转中冷却、润滑系统应工作正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常，汕头低温球磨机厂家。 （二）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，汕头低温球磨机厂家，应检查并再次拧紧全部螺栓。 （三）试运转工作要认真做好各项记录。 球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生产各类陶瓷产品的必需设备，该机采用自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和**式。采用三角带传动，单级或双级减速，配有装卸**小功率电机。球磨机了解矿物的硬度，汕头低温球磨机厂家、品位等性质，尽量选节能球磨机。汕头低温球磨机厂家

试运转： 球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转，球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。 （一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。 （二）空运转试机正常即可进行负荷试运转，负荷试运转应分阶段进行，负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。 1、加入适当物料和1/3数量的钢球（较大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。 2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。、 3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行不少于72小时的试运转。汕头低温球磨机厂家球磨机筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承。

发展状况： 球磨机配置相当昂贵：由于球磨机筒体转速和很低(每分钟15～25转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。 生产成本高：研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。 工作效率低：比如：在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，水泥球磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。 体型笨重：大型球磨机的总重量可大几百吨以上，这样一次性投资必然很大。

操作步骤： 1、在开启设备之前，我们首先需要检查一下各机械零件之间的润滑情况，在确定所有准备工作已经完善之后，先启动球磨机的排出装置、球磨机总电源、较后启动进料装置。 2、在物料进入箱体之内，首先需要检查一下安装在箱体内的钢板球体是否设置好了，数量是否合适。 3、开启球磨机之后，必须先要对其进行空箱试转，在确保箱体和机械零件之间的接触面是密封的、润滑良好之后，才开始进行作业。 4、而且，球磨机的启动，是配合其他工作岗位的人员一起作业的，操作机器的工作人员必须在看到相应的指挥信号之后，才能进行。 5、一定要在确定物料及进料口都停止运转之后，才能关闭排料口。 6、平时对于设备的保养工作要做到及时、合理、较全。在球磨机完全停止运行之后，需要仔细清理箱体内的研磨介质，延长机械设备的使用寿命、降低工业成本。球磨机选用合金钢、不锈钢、高耐磨聚氨脂、刚玉陶瓷、氧化锆等内衬。

结构特点： （1）主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承，代替原来的滑动轴承，减少了摩擦，降低耗能，磨机容易启动。 （2）保留了普通磨机的端盖结构形式，大口径进出料口，处理量大。 （3）给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。 （4）没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率。 主要分类： 1、按冲击分类：轻型，重型 2、 按长度分类： 3 、按研磨介质形状分类：棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。 4、其他分类：根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比，前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少，但基建投资费用大，操作维护较复杂。21世纪以来间歇式磨机极少使用，常用作化验室试验磨。球磨机根据大型齿轮的工作条件不同大齿轮常用如下材料制造。汕头低温球磨机厂家

球磨机检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。汕头低温球磨机厂家

检查内容： 1. 检查主轴承润滑油站，电机润滑部位，齿轮润滑喷射系统的油位、油压、油量、油温等参数，并确认是否正常； 2. 检查球磨机筒体、端盖衬板螺栓连接处否有漏矿现象，若有应及时停机处理； 3. 检查主轴承、主电机和小齿轮轴组等是否有异常振动和异声，确保各部轴承温度不超过60°C； 4. 在安全状态前提下，检查各衔接之间的螺栓是否有松动、异常，垫片、衬板是否磨损严重，一般球磨机衬板磨损程度不应超过70%； 5. 检查空压机运行是否正常，电机电压、电流是否正常，电机是否过热，供气管路是否泄漏等； 6. 检查球磨机所使用的钢球磨损情况，需实时监控，确保在磨损严重时能及时更换； 7. 检查设备的环境卫生状况，除运转部分外，其他各部位均要随时保持清洁状态。汕头低温球磨机厂家

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