模具钢热处理技术的分类：钢的退火。把钢加热到一定温度，保温一段时间，然后逐渐冷却，这叫退火，青岛cr12mo模具钢，青岛cr12mo模具钢。钢的退火是将钢加热到发生相变或发生某些相变的温度，然后保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的是消除排列的弊端，改善排列使成分均匀化，晶粒细化，提高钢的力学性能，降低残余应力；一起可以降低硬度，青岛cr12mo模具钢，提高塑性和抗力，提高切削功能。所以退火不只是为了消除和改善前道工序的弊端和内应力，也是为了后续工序做准备，所以退火归于半成品热处理，也称预热处理。热作模具钢主要用于制造对高温状态下工件进行压力加工的模具。青岛cr12mo模具钢

模具钢的制造和使用要求：塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模，根据其失效形式和工作要求，其基本性能要求归纳为：（1）足够的耐磨性。由于表面磨损是模具的主要失效形式之一，因此模具应当有足够的硬度，以保证模具的耐磨性，保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时，硬度对耐磨性的提高作用就不明显。（2）减少热处理变形影响。由于注塑零件形状往往比较复杂，塑料模具在淬硬后很难加工，有时甚至无法加工。为了提高硬度，必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响，对于必须在热处理后进行加工的模具，应选用热处理变形小的材料。青岛cr12mo模具钢塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢，预硬高硬度塑胶模具钢，预硬抗腐镜面塑胶模具钢等。

模具钢的淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始显微组织状态。硬化能力主要取决于钢中的碳含量。对于大多数冷加工模具钢，硬化能力通常是主要考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，模具尺寸一般较大，特别是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，为了减少淬火变形，对于各种形状复杂、易热处理变形的模具，常采用冷却能力较弱的淬火介质，如风冷、油冷或盐浴冷却。为了获得所需的硬度和硬化层深度，需要具有更好淬透性的模具钢。

模具钢回火中的低温回火，低温回火(150 ~ 250℃)，组织为回火马氏体。其目的是在尽可能保持高硬度的情况下，消除或消除低淬火应力，恢复一定的韧性而不太脆。与淬火马氏体相比，回火马氏体不仅保持了钢的高硬度、**度和良好的耐磨性，而且适当提高了韧性。工具钢和模具钢的回火时间由工件尺寸决定，工件尺寸一般不小于1h，硬度为58-64 HRC。主要用于高碳钢和合金工具钢制造的刀具、量具、模具和滚动轴承、渗碳、碳氮共渗和表面淬火零件等。模具钢对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比。

模具钢材生产技术的发展：模具是工业发展的基石，世界各国的制造业为了降低产品成本，提高产品质量和生产效率，改善材料利用率，节约能源，普遍地采用各种模具成形：工艺代替传统的切削加工工艺。机械制造、电子工业、轻工业等工业部门的产品约有60%~80%的工件采用模具成型。很多产品的质量、尺寸精度、表面粗糙度、更新换代的速度和产品的成本，很大程度上取决于模具的质量、使用寿命和制造周期。作为主要模具材料的模具钢材则是模具制造的基础，随着模具工业的迅速发展，对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面、不断地提出更高、更新的要求。国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右。青岛cr12mo模具钢

冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。青岛cr12mo模具钢

模具钢的淬透性和淬硬性：淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。青岛cr12mo模具钢

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