以下是小编整理的板式换热器产品选用要点供大家参考 ⒈ 板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。 ⒉ 选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，深圳板壳式换热器哪里有，且应低于二次水所用水泵的工作温度。 ⒊ 含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。 ⒋ 选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的要求。 ⒌ 对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。 ⒍ 根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。 ⒎ 不宜选用单板面积太小的板片，深圳板壳式换热器哪里有，以免板片数量过多，深圳板壳式换热器哪里有，板间流速偏小，降低传热系数。 ⒏ 板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。板式换热器的设计我们可以根据对数温差来确定是用什么样的槽深。深圳板壳式换热器哪里有

板式换热器的特点是传热系数高。由于不同的波纹板是反向的，形成复杂的通道，使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动，在较低雷诺数（一般Re=50-200）下可产生湍流，因此传热系数较高，一般考虑红色为管壳式的3-5倍。板式换热器对数平均温差大，末端温差小。在管壳式换热器中，管程和管程分别有两种流体流动。一般来说，它们是横流的，且对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器都是平行或逆流流动，修正系数一般在0.95左右。此外，板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。热表面和无旁路使板式换热器端部温差小，对水的传热可小于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。深圳板壳式换热器哪里有板式换热器的结合面应使用化学清洁剂清理(例如利用**)。

换热器可以进行物体加热也可以进行物体冷却。换热器的主要换热介质有水和空气。是一种应用非常普遍的设备，化工行业，冶金行业，能源行业等都需要用到换热器！换热器的安装一般分为立式安装和卧式安装。在安装时，我们需要注意些什么？1、换热器在进行立式安装时，起吊的时候要注意设备的中心，用起吊孔起吊连杆.也可以是平的，安装场地应有足够的维护空间.2、注意装配线的尺寸，检查换热器是否夹在指定的尺寸范围内，如果没有，就需要及时修正。

防止板式换热器结垢的措施：1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。板式换热器的选型应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情況，确定选择可拆卸式，还 是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小， 传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问題。换热器在清洗的时候，也要让专门的人检查一下其他的部分。

板式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备,它具有换热效率高(其传热系数比管式换热器高3～5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点,近年来被普遍的应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),且其换热效率高,所以极易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的高效换热和生产的正常进行。按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。深圳板壳式换热器哪里有

装换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉。深圳板壳式换热器哪里有

板式换热器具有较高的传热系数，一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体，折流板—换热管，管束—壳体之间的旁路，通过这些旁路的流体，没有充分参与换热。而板式换热器，不存在旁路，而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，湍流效果明显（雷诺数约为150时即为湍流），故能获得较高的传热系数。板式换热器两种流体可实现纯逆流，一般为顺流或逆流方式。但在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动。总体上是错流的流动方式。降低了对数平均温差。板式换热器能实现温度交叉，末端温差能达到1℃；管壳式换热器不能实现温度交叉（即二次侧出口温度不能高于一次侧的出口温度）末端温差只能达到5℃ 。 深圳板壳式换热器哪里有

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