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南京金相镶嵌机操作步骤 上海川禾实业供应

信息介绍 / Information introduction

金相试样热镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中,普遍使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,南京金相镶嵌机操作步骤,为了适应这种要求,必须对试样进行镶嵌,因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。金相试样热镶嵌机一般分为手动镶嵌机和自动镶嵌机两种类型。手动镶嵌机的特点是结构简单,南京金相镶嵌机操作步骤,操作容易,不足是效率偏低;自动镶嵌机的镶嵌过程是全自动控制,南京金相镶嵌机操作步骤,智能温控加温,气压或液压动态自控加压,智能节水式冷却控制,制样效率高,质量好。 真空冷镶嵌机有哪几种类型?南京金相镶嵌机操作步骤

川禾研发的Penetration-20全自动双工位热镶嵌机属于全自动的金相试样热镶嵌机,具有进出水冷功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,用户只需在设定好加热温度、保温时间、冷却温度等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需工作人员在机器旁值守,可根据不同需求的试样任意置换不同规格的模具。并且Penetration-20全自动双工位热镶嵌机有两个镶嵌筒,可同时制备两种不同直径的样品。 合肥金相自动镶嵌机选择指南川禾生产制造的金相自动热镶嵌机可以了解一下。

自动金相镶嵌机适合什么样的客户使用?

川禾Penetration-20全自动双工位热镶嵌机是金相镶嵌机的高配版,除了往里面放试样、加镶嵌料外是需要人工操作的,其余过程都自动化了。

Penetration-20适合想把金相制样设备升级成自动化的客户使用,设备自动化是一个公司实力升级的象征。把它摆在那里就可以看出您这个实验室非常高大上,所有的设备都是高配的。自动金相镶嵌机操作上确实简单了,您只需要设置好加热时间,它就可以自动加温、加压,达到设定温度、压力后,就执行冷却降温程序,不需要您再守在旁边等着再一次摇动手轮加压了。设备自动化了,您可以抽出时间忙其他的事情,也是它的一大好处了。

 2015年年初,川禾研发了两款丙烯酸冷镶套装,自上市以来深受市场欢迎。随着产品研发的不断深入,这两款丙烯酸套装日前取得了更为突破性的成功。

   1、 MC006 FLASHCURE 闪固通用丙烯酸冷镶套装在固化时间维持不变的情况下,由原来的微黄半透明,升级为澄清的水晶透明,更适用需求高的分析应用。

   2、产品的包装方式由原来的750g亚克力粉末+500ML固化剂,变更为800g亚克力粉末+800g固化剂,增量不增价,配比由5:4变更为1:1。

不断持续研发,不断进步,产品因更新造成的通知不到位尽请谅解! 金相热镶嵌机的正确安装方法。

金相镶嵌机又称金相试样镶嵌机,是镶嵌机的一种(以下简称镶嵌机),适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。

在金相分析样品制备过程中,观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定,同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状,从而便于控制磨抛过程,这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌,后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现,金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化,使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。 冷镶嵌机该如何挑选?杭州单工位自动镶嵌机哪个好

使用金相自动热镶嵌机时要注意哪些问题呢?南京金相镶嵌机操作步骤

金相试样镶嵌机主要包括加压设备,加热设备及加压模具三部分。

加压设备包括机体、机座、油压机及仪表。加热设备包括加热炉,温度控制器。加压模具部分由上下模及套筒三件组成。

使用时将欲检验的细小试件放置于下模上,选择较平整的一面向下;在套筒空隙之间加入塑料,然后将上模放入;将装好的压模组放在镶嵌机台面上,经过一定时间侯压模加热至额定温度以后,借手杆或手轮加压至额定压力(温度与压力取决于塑料的性质),即可镶嵌成形。 南京金相镶嵌机操作步骤

川禾(TRUER)是专注于金相设备与耗材的生产、研发和销售的专业品牌。

川禾创立于2007年,自创立之日起,便致力于成为中国乃至世界专业的金相设备与耗材供应品牌。

经过不断的探索和发展,针对不同目标材料分析特点,川禾成功开发了专业的解决方案,建立了完善的产品体系,涉及金属,陶瓷,电子,塑料等主要行业,其质量的产品结合完美的技术服务深受金相业内人士赞誉。


川禾公司依托强大的研发能力,积极整合国内外质量资源,开发世界前列的金相设备,为客户提供比较高性价比的实验室整体解决方案。同时,成功研发了具有国际先进水平的***耗材,以降低客户实验室的后期运行费用。



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