自驱动平衡机使用前的注意事项： 1、操作者有必要通过岗前训练，查核合格后方可操作设备，动平衡试验机在运用前，有必要先查看机体各有些涧滑状况及电器有些的自检程序; 2、动平衡试验机开机前，有必要查看底座及固定螺母是不是锁紧，以防工作时轮胎脱出; 3、动平衡试验机开机前，应细心整理轮胎斑纹中潜入的石子等异物，防止工作时飞出伤人; 4、轮胎装卸时应防止磕碰平衡机体; 5、动平衡试验机在工作过程中，操作者不得用手或其它物品触摸旋转部位，北京刀柄自驱动平衡机，在轮10条胎旋转径向两边均禁止站人，北京刀柄自驱动平衡机。应保证镶嵌结实，镶嵌过程中要注意用力方向和力度，操作者镶嵌平衡块时，防止大力冲击主轴，北京刀柄自驱动平衡机，形成主轴曲折变形。自驱动平衡机传感器的输出讯号不正常。北京刀柄自驱动平衡机

自驱动平衡机电动机接通电源后，“起动”按钮指示灯即亮，说明机器已通电，如万向联轴节已与转子连接好，即限位开关SA1已闭合，且车头右侧的变速转换开关已拨到高速或低速档，此时按下“起动”按钮，电动机即能拖动转子旋转。停车时，可以按“停止”按钮，也可以直接按下车头右侧的制动手柄，断开限位开关SA2，切断电动机电源，制动后手柄自动复位，为下次开车接通电路（否则不能再启动)。自驱动平衡机测量灵敏度的提高——对应大直径的轻型转子，在低速运转的平衡过程中，按常规调整而得到的灵敏度将达不到可能获得的高精度，此时薇好以真实半径的分数之一虚构值来代替半径的实际尺寸，这时半径减小的倍数即为读数值增大的倍数（例如:虚构值半径减半时，则读数值应提高一倍）。北京刀柄自驱动平衡机自驱动平衡机有测量范围大的特点；

检查自驱动平衡机的数据是否正常： 1.准备一个质量为1~5吨的电机转子，将转子安装在平衡机上并与万向节连接好。 　2.测量转子在平衡机上的位置尺寸(A、B、C、R1、R2)，并记录，尺寸的单位为mm。 　　A:左支承架滚轮中心到左测量面距离; 　　B: 左右测量面间距离; 　　C:右测量面到右支承架滚轮中心距离; 　　R1：左测量面测量点到平衡轴心距离; 　　R2：左测量面测量点到平衡轴心距离。 　　3.根据转子在平衡机上的支承状态和平衡测量面的尺寸，将支承状态(n0=1)，A、B、C、R1、R2 按正常平衡操作步骤输入到电测箱内。 　　4.启动平衡机，将工件的不平衡量做至较小(或补偿至较小)。平衡转速在300r/min~650r/min左右(轻转子快，重转子慢)。

自驱动平衡机工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。自驱动平衡机的影响： 1.左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。 2.支承块严重磨损或滚轮跳动增大。 3.支承处有污物，未加润滑油。 4.安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。 5.传感器的输出讯号不正常。 6.支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。 7.传动带不符要求，有明显的接缝。 8.平衡机光电头未对正反光纸，光电头镜面模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。自驱动平衡机试验机开机前，应细心整理轮胎斑纹中潜入的石子等异物，防止工作时飞出伤人;

变频器对自驱动平衡机的节能改造表如今以下方面： 　　1.低频转矩输出180%，低频运转特性良好，输出频率较大100Hz。 　　2.各个方位的侦测维护功用(过压、欠压、过载)霎时停电再起动。 　　3.加速、减速、转动中失速避免等维护功用。 　　4.电机动态参数自动辨认功用，保证系统的稳定性和准确性。 　　5.变频器加装制动单元，进步停车速度，进步加工效率。 　　6.丰厚灵敏的输入、输出接口和控制方式，通用性强。 在机械行业，高速旋转工件愈来愈多，需要平衡测试的需求愈来愈大，质量意识愈来愈强烈。因此，平衡机的作用愈来愈明显。经过平衡测试后，效果非常明显。降低了工件的噪音和震动，延长了工件乃至整机的使用寿命。溫度是危害自驱动平衡机的关键要素之一。北京刀柄自驱动平衡机

自驱动平衡机左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。北京刀柄自驱动平衡机

数字显示和瓦特表显示： 自驱动平衡机的性能与显示编制基本上无关，可是数字显示不单直观，而且可靠性较高，不轻易破损，还可以供给一些很合用的附加功效，所以数字显示是主流标的方针。瓦特表显示编制会慢慢退出市场。也有益于电脑显示器的平衡机，它*有的好处是显得比较气派，合适于大用户，可是它的复杂度要高很多，可靠性会大幅度降落（越是复杂的工具越轻易出故障），小用户应当防止选用。 不同的联接编制分辨： 这里所说的毗连编制是指前传动轴（或者中传动轴）的后端（有过桥轴承的一端）与平衡机的联接编制。这个问题是平衡机性能的关头，轻忽了这个问题，是选购平衡机的大忌。北京刀柄自驱动平衡机

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