环氧煤沥青底漆和面漆有什么区别？

1，江西正规环氧煤焦沥青漆.性能差异:环氧煤沥青底漆注重防锈和附着力。环氧煤沥青面漆主要侧重于对外部环境的防腐作用，对酸、湿、水等环境具有优异的耐受性。

2.用途差异:环氧煤沥青底漆用作地下钢结构和管道防腐的底漆，江西正规环氧煤焦沥青漆，可以用环氧煤沥青面漆和中间漆替代(环氧煤沥青面漆可以替代，成本会增加，性能不会提高，环氧煤沥青中间漆会替代，附着力和防锈能力会有一定程度的降低)。然而，环氧煤沥青面漆不应被底漆或中间漆所取代，江西正规环氧煤焦沥青漆。

3.组成差异:环氧煤沥青底漆和面漆均由环氧树脂、颜料、填料、煤沥青、溶剂等组成。区别在于环氧树脂的含量和防锈颜料的量。树脂含量(质量比):环氧煤沥青面漆>环氧煤沥青底漆；防锈颜料含量:环氧煤沥青面漆>环氧煤沥青底漆；组成颜料含量:环氧煤沥青底漆>环氧煤沥青面漆。 环氧煤沥青漆加工比较方便。江西正规环氧煤焦沥青漆

    环氧煤沥青漆怎样使用才能物尽其用呢？由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用。环氧煤沥青漆可燃，具刺激性。遇明火、高热可燃。使用时尽量远离明火，过程中如果衣服不小心染上沥青，可试用氢氧化钠清洗。 江西正规环氧煤焦沥青漆防腐型环氧煤沥青漆的作用是什么？

环氧煤沥青主要由环氧树脂、填料等组成的高性能防腐涂料。环氧煤沥青形成的漆膜坚韧，具有优异的防锈性和耐酸碱化学腐蚀性，附着力强，其耐磨、耐水、耐海水、耐盐雾性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能  环氧煤沥青适用于埋地管道外壁、液体贮罐的内壁和底板，处于水下和干湿交替的钢结构、混凝土防腐蚀。经过实地测试表明，使用环氧煤沥青可有效延长防腐寿命3倍以上，让您用的放心，用的舒心。

环氧煤沥青漆现场施工的几点注意事项：

环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min，并在4小时内用完。

2.防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工工具应清洁，使用中清洁和使用后处理适当。

3.钢材除锈检查合格后，涂底漆和面漆，涂装时尽量保留钢材焊接处，预留长约150mm，焊接时根本不干净，影响焊接质量。

4.钢材喷砂合格后应立即涂底漆，注意粉尘对涂装的影响，涂装时应尽量远离喷砂区域或中止喷砂工程。

5.钢材表面孔的灰尘程度大，应该把油灰搅平。如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

6.环氧煤沥青涂料工作应当按照货运站材料说明书和规范要求进行。

7.底漆表干后、固化前涂***面漆，油漆干后、固化前涂第二面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在**小和比较大涂装间隔之间。

8.现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。涂装时，层间纵横交错，各层往返。

9.涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。 地埋管道推荐材料环氧煤沥青漆。

环氧煤沥青漆施工表面处理：

喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后直接涂装或与底漆配套涂装

用清水冲去盐份及其它水溶性物质，用空气吹扫灰尘

依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂

除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺

施工前确认表面清洁干燥。

环氧煤沥青漆施工表面处理：

喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后直接涂装或与底漆配套涂装

用清水冲去盐份及其它水溶性物质，用空气吹扫灰尘

依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂

除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺

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