机械密封的工作原理机械密封又称端面密封，是一种旋转机械的轴封装置。由于传动轴与设备之间有一圈间隙，当设备内介质压力与外界大气压力有差量时，会出现介质外泄或空气渗入。轴封的作用就在于消除此现象，以保证设备正常工作。机械密封作为轴封的一种，因其泄露量小、使用寿命长、无须经常维修等优点故被普遍采用。机械密封是靠一对或几对垂直于轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持接合并相对滑动配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。机械密封与软填料密封对比优点：（1）密封性能高，泄露量很小，对于长期运转的设备也能保证良好的密封效果。（2）使用寿命长，在化工介质中一般能工作半年以上。（3）摩擦功率消耗小，减小了轴功率的损耗，其摩擦功率约为软填料密封的10%～50%。（4）维修周期长，补偿装置可再端面磨损后做微量的压紧，一般情况下不需经常维修。（5）抗振性能好，对转动轴的振动以及轴的偏斜不敏感，通化凯士比机械密封ETB065050-125。（6）适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空工况，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质，通化凯士比机械密封ETB065050-125。缺点：（1）结构较复杂，对加工精度和质量要求较高。（2）因其复杂结构安装、拆卸不便。（3）一次维修和保养成本较高，通化凯士比机械密封ETB065050-125。（4）单件价格较高。MTCA100/3凯士比机械密封。通化凯士比机械密封ETB065050-125
使之与静环良好地贴合，静环有浮动性，起缓冲作用。（2）弹性元件（弹簧、波纹板、蛇形套等）主要起补偿、预紧及缓冲作用，也是对密封端面产生合理比压的因素.要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦，启动环补偿作用。材料要求耐腐蚀。（3）辅助密封（0形环、V形环、楔形环及其他异形密封环）主要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动性和缓冲的作用。要求静环的辅助密封元件保证静环与压盖之间的密封性，使静环有一定的浮动性;动环的辅助密封元件保证动环与轴或轴套之间的密封.材料要求耐热、耐寒方面与介质接近。（4）传动件传动件包括传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器，其作用是将轴的转矩传给动环。材料要求耐腐蚀和耐磨损。（5）固紧件固紧件包括：紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套。起着静、动环的定位、固紧作用。要求定位正确，保证摩擦副密封面处于正确的位置，并且保持良好贴合的弹簧比压;同时要求拆装方便，容易就位，能重复使用;与辅助密封配合处应注意安装密封环的倒角和压弹量，特别注意动环密封圈与轴套配合处要求耐腐蚀和耐磨损，必要时采用硬面复层。机械密封的优点和缺点优点(1)结构可靠。长春凯士比机械密封SHV170-E1凯士比机械密封CHTC5/6。
五、油封密封油封密封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。六、动力密封化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。七、螺旋密封螺旋密封也是动力密封的一种形式，它是在旋转的轴上或者在轴的包容套上加工出螺旋槽，轴和套之间充有密封介质。轴的旋转使螺旋槽产生类似于泵的输送作用，从而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小与螺旋角度、螺距、齿宽、齿高、齿的作用长度以及轴与套之间的间隙大小有关。由于密封之间不发生磨擦，因而寿命长，但由于结构空间的限制，其螺旋长度一般较短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用时，其密封效果则会大打折扣。
则必须更换或修理后再使用。在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工）（2）安装位置安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述三、安装的技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有**的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度：**大不大于；2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于；3、轴的轴向窜动量不允许超过±，如果带轴套，不允许轴套有松动；4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于～（P2008C），对于弹性联轴器不大于～；（习惯做法端跳<）5压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差～，如果达不到要求，密封腔要进行加工；6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。凯士比机械密封MCPK50032-200。
FFKM)R石墨薄片石墨薄片X按规定按规定Z蜗形缠绕垫石墨薄片表2机械密封分类编码的第五位字母第五位字母密封环端面副材料环1环2L碳碳化钨-1M碳碳化钨-2N碳碳化硅O碳化钨-2碳化硅P碳化硅碳化硅X表3机械密封垫和波纹管的温度极限密封垫材料环境温度或泵送温度比较低比较高(℃)(○F)(℃)(○F)1.聚四氟乙烯-75-.丁晴橡胶-40-.氯丁橡胶-.氟橡胶-.金属波纹管a6.高氟橡胶-.石墨薄片-240-400400b750b8.玻璃纤维填充的聚四氟乙烯-212-.云母/石墨-240-10.乙烯丙烯-57-70180350注：a：其比较低和比较高的环境温度或泵送温度请询问制造厂。b：对于非氧化性大气，比较高温度是870℃(1600○F)；询问制造厂。摄氏温度(℃)与华氏温度(○F)的计算公式：摄氏温度(℃)＝（华氏温度-32）×5／9华氏温度(○F)＝摄氏温度×9／5-32机械密封的注解:1.除非另有规定,采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用HastelloyC(哈氏C)。单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)。其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)或适合于使用条件下的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐。凯士比机械密封ETB50032-200。长春凯士比机械密封SHV170-E1
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这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。水泵机械密封的检修工艺主要有以下个方面：一．机械密封的清扫与检查机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查：1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。二．机械密封组装技术尺寸校核机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核必不可少。1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度。通化凯士比机械密封ETB065050-125
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