可拆板式换热器的各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。应用场合：制冷：用作冷凝器和蒸发器。暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器，板翅换热器生产公司、高层建筑中间换热器等。化学工业：纯碱工业，板翅换热器生产公司，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，板翅换热器生产公司，炼钢工艺冷却等。机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。换热器的折流档板不仅可防止流体短路。板翅换热器生产公司

板式换热器：较典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）。主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2。K为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为普遍。板壳式换热器费用特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点。

换热器冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。晶间腐蚀晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域，而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。应力腐蚀破裂(SCC)和腐蚀疲劳SCC是在一定的金属一介质体系内，由于腐蚀和拉应力的共同作用造成的材料断裂。氢破坏金属在电解质溶液中，由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀，可以产生因渗氢而引起的破坏。冷却介质对金属腐蚀的影响工业上使用较多的冷却介质是各种天然水。

对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0。95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。板式换热器其换热效率在5000w/m2.K。

压降校核在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。从板式热交换器的分类开始，对其结构、特点以及制造流程进行了介绍；并对板式热交换器在吸收式制冷机组中的应用进行了介绍。关键词：板式热交换器；吸收式制冷机；高效；全焊；板式热交换器是近十几年来得到发展和普遍应用的新型高效、紧凑的热交换器，它由一系列互相平行，具有波纹表面的薄金属板片相叠而成。换热器适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。板壳式换热器费用

合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。板翅换热器生产公司

管壳式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。管壳式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。板翅换热器生产公司

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