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福建污泥脱水设备 欢迎来电 泉州市山马机械供应

信息介绍 / Information introduction

板框压滤机操作运行中什么样的滤布才是较合适的呢?

未 定型滤滤布在过滤时固体颗粒(细小颗粒)容易被截留在喇叭口内堵塞过滤通道,不能形成好的架桥孔隙,影响过滤效果。滤饼和滤布黏结.影响滤饼的脱落和滤布 的水洗再生。经高温定型后的滤布,表面光滑、孔径结构稳定、不易变形;喇叭口形成漏斗状,固体颗粒不会被卡堵;能形成很好的架桥滤层;过滤精度更高、滤饼 脱落容易、滤布容易清洗再生、并提高了滤板间的密封性、减少了滤板间的毛细渗漏,更适应会自动压滤机的操作。表面高温定型技术对处理效果较佳,福建污泥脱水设备。也只有单丝 滤布才能保持处理后的结构稳定不变形,但单丝滤布的抗冲击和抗拉强度都远不如复丝滤布高,福建污泥脱水设备,非常容易破损。

  目前市场上的滤布品种比较多,按材质来分纤维为较多;按结构分织物和纤维毡、纸板、滤纸为主。

  对织物和非织造滤布各种文献都有大量的介绍,各生产商对滤布都有详尽的说明,福建污泥脱水设备。下面重点介绍一种适合压滤机使用的滤布Ì高温定型(砑光)滤布Í。经高温定型(砑光)处理后的滤布,纱线间的孔形状由正喇叭口状变为倒喇叭口状。


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板框压滤机为什么这么容易堵塞?


      1.板框压滤机滤布本身所采用的材质,滤孔的大小以及接口工艺等因素都将会影响到滤布的过滤效果,同时也会导致滤布堵塞;

  2.采用聚酯材料,这种材料普遍适用于酸性过滤物,同时也耐高温、抗拉力强、纵横向稳定,耐磨性只次于尼龙,而这是目前市场上使用广的滤布材料;

  3.滤布采用聚丙烯,这种材质的耐酸碱性比较好,一般使用在90度以下的温度,缺点是抗拉强度不高。一般情况下,大多数的企业都不会选择它,但还有一些特殊行业会选择,此产品耐碱性较高。

  滤布堵塞会严重影响到板框压滤机的过滤效果以及它的工作效率,通过以上的分析,相信大家心里也或多或少的了解了一些。所以,压滤机设备在日常工作中,选择适合的滤布才是重点。



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板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

使用厢式压滤机的过程中遇到的故障:

厢式压滤机活动压板压紧力不足:

  活动压板压紧力是由电接点压力表控制,活动压板压紧力不足电接点压力表压力调节不当、高压液流阀调节不当、各阀油路泄漏严重、油液脏堵塞阀体。

  解决方法:

  电接点压力表、高压液流阀重调,高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,检查各阀油路泄漏情况,更换密封接口垫。油液太脏或使用时间超过一年,更换。

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板框压滤机操作的要点:

      1.按规定冲洗滤布,增加滤布的透水性,提高压滤效率。卸完板渣后,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。

  2.在压滤过程中,要观察流出的滤液,发现滤液不清澈,呈浑浊状态时,说明滤布出现破损或者滤板爆裂,应记下编号,及时更换滤板或者滤布。

  3.注意检查滤板是否有变型、断裂等现象,发现后及时更换,更换滤板时应先卸掉滤液水嘴。

  4.板框压滤机停车前,要先停止给料,将压滤机内的物料全部卸净后,方可停车,严禁带料停车。

  5.板框松开后,须一块板下完渣后,用塑料小铲清理残留的废渣后,再清理另外一块板,严禁不清理残渣。

  6.装板时,板框在主梁上移动时,不得碰撞,摔打,施力应均匀,防止碰坏手把和损坏密封面。

  7拆卸的板框存放时应码放平整,防止揉曲变形。

  8.滤板密封面须清洁无皱褶,滤板应以主梁垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。

  9.要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑,滤板的把手要轻拿轻放,压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线 泉州洗砂污水处理压泥机压滤机价格-山马机械。福建污水处理压滤机厂家

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提高板框厢式压滤机工作效率的方法:

保证合理水平的入料浓度。理论上讲, 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是, 目前一般是耙式浓缩机底流进入压滤机, 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和运行带来隐患, 若追求过高的底流浓度, 可能会造成耙式浓缩机压耙, 影响正常生产。所以,压滤机入料浓度应保持在400~600g/L, 这样, 既可以保证压滤机要求的入料浓度, 又可以保证耙式浓缩机的正常运转.

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