使用拉幅定型机的目的是什么? 在操作拉幅定型机设备的过程中,首先是把带定型的纺织物品通过剥边器平幅送入设备中,完后机器自动将布幅两端挂接在针板上,针板两端随机械运行牵带步幅进入拉幅定型机的烘箱,烘箱由电加热,风机鼓风。这样在经过连续的不同温度区间的恒温烘箱处理之后,再进行去静电处理,之后摆幅落入布车,就得到挺括、美观的布匹了。就目前来说,拉幅定型机设备通常是用于给涤纶等化纤产品使用。之所以要对这些物品进行定型处理,主要是目的在于借助拉幅定型机设备的定型作用,使纺织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等得到一定的改善,重庆热风定型机价格。尤其是对非纯棉类的产品,还可以起到稳定尺寸的作用。在实际操作中,重庆热风定型机价格,主要是先将面料在料槽浸上化工料,待经过轧辊的均匀压榨之后,重庆热风定型机价格,送入拉幅定型机的烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型,经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。在拉幅定型机组中,包含有多个不同的组成部分,其中热风循环风箱就是一个重要部件。一般是配置热风循环风车、热交换器,烘干或定型布匹用。在操作过程中,通过调整幅宽调整机构来实现对布幅的调整。拉幅定型机,其实是有单层、双层和多层这三种。重庆热风定型机价格
定型机的目的原理: 目的:通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理,来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等,对非纯棉品种,还可以起到稳定尺寸的作用。 原理:布在料槽浸上化工料,被轧辊均匀压榨后,进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型,经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。 定型机工作原理: 将未定型布匹由剥边器平幅送入机器,操作人员将布幅两端挂接在针板上,针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱,烘箱由电加热,风机鼓风,经过连续的几个不同温段的恒温烘箱,进到尾端经拉幅定型一般用来给涤纶等化纤产品使用。安徽袜子定型机生产厂家热风拉幅定型机的使用:开机前,检查机械、电气、仪表及安全防护装置是否完好。
定型机主要用于纺织或针织行业的定型,使织物表面光滑无褶皱。拉幅定型机主要是一种普通类型的定型机,同时也更常用。所以,既然提到了这种机器,下面就分析下让我们对它有一个比较好的了解。 (1)升降保温门板采用气动控制,通过按钮操作进行控制,操作简单易行。 (2)在成型机关闭期间,安装了紧急开门装置,以便在紧急情况下发挥作用,并顺利采取一些紧急措施。 (3)采用喷嘴系统,可以比较好地保持自动调节气流的宽度,以适应不同宽度的织物,从而节约能源,避免织物成型过程中的缺陷或瑕疵。 (4)能有效增强针刺效果,避免针眼移动和刷带摩擦。这些好处是延长拉幅机和定型机的使用寿命并扩大其应用范围。
如果在日常使用拉幅定型机设备的过程中,发现油压有所降低,或者是温度升高的比较慢,那么可能是由于过滤器出现了堵塞的问题,应及时检查处理。如果是电加热的话,那么还需要经常查看电热管是否有异常问题。如果电流不通的话,那么应及时更换。通常情况下,当拉幅定型机设备连续使用满七天之后,应当对其的过滤网进行清洗,以去除所粘附的绒毛。此外,还应当经常性的清洗热风循环系统,尤其是喷风管需要每月打扫一次。至于排风机和排气管道,一般每3到6个月检查清洁一次,以免发生事故。定型机在成型机关闭期间,安装了紧急开门装置,以便在紧急情况下发挥作用,并顺利采取一些紧急措施。
定型机的工艺如何,应依据三个因素判断。 一、温度 织物在利用拉幅定型机进行热定型时,对于温度的把控将决定了其定性质量的好坏。因为在经过热定型后,织物原来表面存在的皱痕被消除的程度,表面平整性的提高,织物的尺寸热稳定性和其他服用性能,都与热定型温度的高低有着密切的关系。 二、时间 在进行定型之前,要达到一定的温度才可以进行,这就需要加热了。因此,定型时间是拉幅定型机热定型的另一个重要工艺条件。织物进入加热区后,加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分:加热时间、热渗透时间、分子调整时间和冷却时间。通常情况下,对于拉幅定型机热定型工艺质量的控制体现,主要是指对于加热时间、热渗透时间和分子调整时间的控制,而不包括冷却时间。如果把项看做是一种预热作用,那么,定型时间*指第二、三项所需要的时间,即热渗透和分子调整所需要的时间。 三、张力 由于织物表面所受到的张力在一定条件下会产生变化,将会导致包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都受到一定的影响。特别是在拉幅定型机热定型工艺,经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂增大而提高,而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。拉幅定型机的中心的调整,织物的两侧被放置在中心。重庆热风定型机价格
热风拉幅定型机的使用:班前班后应对机内飞花进行清扫,定期清理排风管道内飞花及油污,消除火险隐患。重庆热风定型机价格
定型机操作技巧: 1、定型机送电后等电脑程序运行完成后再行选择,注意本机器不能停电后立即送电或送电后立即停电,在开车前先将过滤网板打扫干净。 2、做针板任务时务须保证布铗零件处于待命状态包括前后车的开铗板、托布盘、探头位置等,做布铗时必须确保针板零件处于待命状态包括上针轮、脱针盘等,选定针板或布铗后让链条运行,其余不运行,开循环风机,开升温阀,选择所需温度如180℃,或200℃等,调整丝杆幅宽到所需工艺幅宽,注意:第1根丝杆的幅宽必须与来布幅宽一致,拉幅产品必须在第二根丝杆开始逐步拉开,相邻二根丝杆的较大偏差不能超过16cm,等温度达到后挂布生产,生产时进布挡车工须注意上针的宽度,上针时布面不能起皱,适当的调快毛刷轮速度会改善起皱问题,但要注意,毛刷轮的速度只要不起皱应尽可能慢一点。 3、定型机出布挡车工要注意出布幅宽与工艺所需幅宽的一致性,必要时在出布操作台上适当调整,注意3#超喂的速度微调与10#丝杆的宽度微调对改善脱针效果有帮助。 4、针板翻布铗时用一块小的翻夹板,布铗翻针板时用二块翻夹板,注意这时的车速只能是较低速。重庆热风定型机价格
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