影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。影像测量仪仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有：机械、电子、模具、注塑，深圳二坐标影像测量仪、五金，深圳二坐标影像测量仪、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压，深圳二坐标影像测量仪、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。影像测量仪仪器使用完毕，工作面应随时擦干净，比较好再罩上防尘套。深圳二坐标影像测量仪

全自动二次元影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上**控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切，在现在强大的计算机运算能力面前都是实时完成的，操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像，通过电脑软件运算，满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的影像测量仪，二次元。青岛影像光学测量仪厂家影像测量仪仪器所有电气接插件、一般不要拔下，如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。

影像测量仪在出厂时都会有标示的测量不确定度，该不确定度表示在实际测量产品时可能发生误差的范围，但是设备在使用一段时间后，是否还能够有足够的精度测量产品，这就需要年度校准证书来保证。通常影像测量仪与传统的三坐标测量仪一样，都是采用年度精度校准的方法，由设备的生产厂家或授权的校验机构使用可以追溯到国际标准的标准件进行校验并提供报告，测量精度是否达标就要看精度报告的具体数值了，当然，您也可以请第三方校验机构进行精度验证贴牌，但是这个过程不是必须的，因为不能保证设备偏离后的回归精确。

影像测量仪作为精度测量仪,具有普遍的应用范围,这是工厂检查员都熟知的,如模具、齿轮玻璃、塑胶等检测,影像仪都有检测应用的基础。一般都是根据客户所在的行业,对品质的要求来推荐其用全自动影像测量仪还是手动影像测量仪。一般情况下,客户需要用来抽检的,对品质要求精度不高,我们建议客户用手动影像测量仪;如果客户生产的要求是全检,而且数量比较巨大的情况下，我们建议客户一定要用全自动影像测量仪。全自动影像测量仪,采用自主研发功能强大的全自动测量软件,可自动编程测量,自动变倍镜头改变倍率后不需要重新校正。影像测量仪影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色摄像器。

影像测量仪采用的非接触测量方式，可以对需要避免接触造成破损、变形、无损的工件、需要放大细微形状进行测量的工件以及采用传统方法难以测量的工件进行测量。下面为您简单介绍影像测量机的测量tips。影像测量仪通常具备的功能的是边缘检测，XY平面内的测量。影像测量仪自动对焦对焦/Z轴测量。影像测量仪可以图案识别对准/定位/缺陷检查。影像测量仪的影像是由多组规则的像素构成，这就像在精细的绘图纸上的图画，每个方格由不同颜色填充而成。计算机在内部将图像转化成数值储存，数值分配给图像的每一个像素。由数值定义的灰度又决定了图像的质量。计算机提供两种类型灰度：二值化和多值化。图像中的像素通常以256级灰度显示。计算机提供两种类型灰度：二值化和多值化。图像中的像素通常以256级灰度显示。影像测量仪精密部件，所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定。深圳影像精密测量仪器

的工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。深圳二坐标影像测量仪

经过不断的发展，影像测量仪的应用范围不断扩大，可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量。现在，影像测量仪的测量物件包括电子零配件、精密模具、冲压件、PCB板、螺纹、齿轮、成形刀具等各类工件，逐渐进入到电子、机械、仪表、钟表、轻工、防**、航太航空等行业，成为高等院校、研究所、计量技术机构的实验室、计量室以及生产车间常用的精密测量仪器。 模具测量涉及的范围非常广，包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。每个领域都需要高精度的尺寸测量，包括距离、角度、高度、圆孔直径，圆弧半径、曲面等几何量，也包括圆度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差。深圳二坐标影像测量仪

思瑞测量技术（深圳）有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖三坐标测量仪，影像测量仪，高度测量仪，三维扫描仪等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。

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