经常对烫金机进行养护、保护，即能够让它坚持着杰出的作业状况，又能延伸它的使用寿命，让它非常好的为咱们效劳。烫金机要养护、保护好，就要坚持杰出的出产环境，并且对机器的活动部位要进行润滑操作。产品出产环境要清洗，无过多粉尘。机器长时间停机时，要用胶袋套上以防尘土。供应机器的电源要求安稳，在电源不稳的区域，需给机器装备稳压器，避免危害烫金机。　供应烫印机使用的气体应洁净无杂质，要定期感谢滤水器分水杯中的脏水，微型皮带烫印机供应商。坚持机器洁净，活动部位无杂物搅扰。印刷结束后，微型皮带烫印机供应商，对平烫头上的残胶(张贴烫印模板)需整理洁净。对机器的活动部位(轴承，微型皮带烫印机供应商、轴铰、各导轨、齿条、齿轮、调理丝杆等)需加润滑油。其通常轴承选用钙基润滑脂，能够每两个月(5000小时)换一次;各导轨，齿条、齿轮、调理丝杆(调理轻松省力)等选用黄油，为每周一次。烫印机大批量作业时，工作60分钟左右停一次设备（两分钟即可）。微型皮带烫印机供应商

烫印机的设备操作人员必须经过专门培训，熟悉操作面板各功能键使用方法。调整气源压力为5-6Kg/cm。 打开电源，设定烫印温度。 显示温度升到设定温度并稳定5分钟后，如未装烫金版，需先用**耐高温胶带或胶水在加热的版面贴好，并加热10分钟左右。 在无气压的情况下，参照烫金版面，调平烫印治具上的产品。烫金箔装机后，调正卷箔电机与反转电机的拉力，使其达到要求张力。调整运行距离调节器，使箔的移动距离达到要求。装上烫印纸后，逐渐微调压力，使产品上的烫金图案清晰；必要时可重贴烫金版。 检查烫印图案，调整压力及治具的倾斜度，如调整无效，检查版面是否平整完好，有无损伤；触摸设备转动部位，送杆卡件时应停机取件，以免压手。 调整正常后，试印样品送检，质量合格后，可进行自动印刷。烫金版粘贴要平整，版面不可碰伤，装卸版时必须戴防护手套，避免烫伤手指。 设备调整时其他人不可触动开关。 设备的滑动部位，滑道、导杆应清洁，导杆表面不能碰伤。每天应加注润滑油。 如发现设备电源线因破损而裸露，必须先停机，及时找电工处理，避免触电 。 设备运行以及进行压力调整必须停机操作。多功能家具烫印机联系人烫印机必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。

烫印图文不完整主要原因：电化铝箔拉的过紧； 烫印版制作精细度不够；基材表面粗糙不平；烫印压力过轻或印版压力不等。解决办法：应调整电化铝箔张力控制使其供料收卷拉力适中；应修整烫印版；可进行表面净化处理，或适当加大烫印压力、温度。应适当增加烫印压力，或调整印版垫片，保持印版压力均衡。同一块版烫印效果不同主要原因：烫印图文面积过大，印版热量不均或压力不匀产生的。解决办法：应分次烫印或调整印版厚度，使各部位热量、压力均匀一致。

烫印机的镁合金版也是烫印高质量标签的理想烫印版，通常采用腐蚀制版工艺制成，制版速度快。镁合金版坡度整齐、连续性好、边缘光滑、表面硬度高、比重小、重量轻，导热、传热及散热速度也很快。由于镁合金版材质细腻，传热效果优于锌版和铜版，在烫印过程中，几乎不发生形变。镁合金版的烫印速度比铜版、锌版快，耐印力比铜版高20%左右。建议企业根据标签的生产工艺特性和质量要求，选择相适应的烫印版材种类，再根据烫印设备和版面特点来选择相应厚度的烫印版，从而兼顾生产效率、质量和成本。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料、皮革、木材等特殊材料。

烫印机使用注意事项：必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。切割时应掌握好车刀的速度和方向。电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水，烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤。一般的包装为：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制宽度为64CM，长度为120M或360m大卷或其它特殊规格（1.5米宽1000米或者3000米长）。储存时要立放、防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。 　　烫印机如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版。微型皮带烫印机供应商

烫印机调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。微型皮带烫印机供应商

烫印机烫印版厚度的选择应根据被烫物的质地、烫印面积大小而决定。现在烫印版的厚度都较薄，一般为1.5mm左右，可用于烫印一般的平纹纸张等。若要烫印下列物品，烫印版的厚度就要加大了。被烫物表面为绒、缎、麻类纺织品。纺织品中的绒，特别是厚实的丝绒，其表面（3mm左右）耸立着很高的绒毛；而缎和麻类纺织品本身厚度就大，且有很大弹性，如果烫印版过薄，厚度达不到要求，就会出现烫后糊版、脏版等故障，造成不应有的损失。烫印这类材料时，烫印版的厚度应加厚至3.5mm左右才能使用。微型皮带烫印机供应商

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