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上海冶金胶辊哪家强 无锡市前洲橡胶制品供应

信息介绍 / Information introduction

胶圈选用一般掌握“上软下硬、外软内硬、上松下紧”的原则,实际应用中为了减少走熟期通常采用新旧搭配的方法。一般标准配置为上圈0.9×28×37,下圈1.0×30×83,上海冶金胶辊哪家强,特殊机型胶圈的内径可能会有不同要求,特别工艺要求的胶圈厚度也可能会有细微变化,如少数工厂纺高支纱采用较小的钳口隔距,上圈采用0.85mm,上海冶金胶辊哪家强,上海冶金胶辊哪家强,下圈采用0.9mm厚度的配置。胶圈选用的误区主要是片面强调寿命、耐磨,因此往往选择胶圈的时候以厚、硬为原则,不根据品种、季节变化等因素做变动,常常出现刚开始上车时牵伸不开现象。事实上这是很片面的认识,这样固然延长了使用寿命,却往往容易使上下胶圈运行不同步,严重时出现打顿现象,造成大量的纱疵。这种情况在粗纱更明显,主要是粗纱加压重、定量大所致。板簧加压时也常常出现此现象,主要是板簧上销缺乏弹性所致。

根据牵伸要求、选型原则选用后区冶金胶辊,切不可为了节约盲目选用不合适后冶金胶辊,出现质量偏差。或者不考虑成本需要盲目选用比较好次冶金胶辊,导致质量过剩及浪费。


胶辊胶圈是对成纱质量影响较大的重要纺专器材。上海冶金胶辊哪家强

三元乙丙再生胶保留了三元乙丙橡胶优异的耐高低温、耐臭氧、耐酸碱、耐老化等性能特点,替代三元乙丙原胶生产的冶金胶辊可以用于传真机、复印机、打印机等办公设备,达到分纸、送纸的目的。使用三元乙丙再生胶生产冶金胶辊时,需要再生胶具有均匀的硬度、很高的拉伸强度和扯断伸长、优异的弹性和耐磨性以及化学稳定性,保证冶金胶辊中的配合剂不会析出、摩擦后不能有印记。

使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊可以长时间工作在100℃的环境中,三元乙丙再生胶冶金胶辊的使用温度范围比之还要广一些。丁腈冶金胶辊与三元乙丙再生胶冶金胶辊性能不同,作用不同,橡胶制品厂家可以根据自身产品的用途选择合适的再生胶种类,替代原胶明显降低原料成本。


上海冶金胶辊哪家强由于胶辊自身的价值不高,胶辊的重要性往往没有引起重视。

传统理论认为冶金胶辊表面粗糙度越小越好,这样冶金胶辊表面细腻,不容易绕花,从而达到冶金胶辊“光,滑,燥,爽”的四点要求。但是近年来,随着大定量高效工艺的出现,经常出现涂料比例越浓,条干越好的现象,而且不同品种均有。不处理冶金胶辊大多数是软弹冶金胶辊,由于它的软弹特性,必须有相关的工艺配套。而在实际使用中很多企业仍遵循传统的“紧隔距、重加压、强控制”的工艺思路,致使冶金胶辊在实际使用中出现不少问题,如过早中凹、线槽、椭圆机械波等,产品质量严重恶化,损耗增多。

冶金胶辊直径的选择还存在另一种误区。这主要发生在四罗拉紧密纺装置中。原则上牵伸冶金胶辊和导向冶金胶辊直径应该一致,以利于互换,减少工作量,管理方便。但在实际使用中却发现完全不是如此。不少企业两种冶金胶辊直径甚至相差太大,以致产生了很多问题。导向冶金胶辊直径如果超过30mm,,容易碰网格圈影响质量和生产的顺利进行,甚至使加压不能正常进行,使摇架疲劳加剧,消耗严重增加。导向冶金胶辊如果过小,容易使网格圈打顿,出现严重的粗细节纱疵。因此两种冶金胶辊直径差比较好不要大于0.4mm,否则容易出现许多不必要的问题。胶辊采用新型抗静电剂的优化组合提高抗绕性。

其次对冶金胶辊耐磨性能及硬度关系的认识同样存在误区。。通常认为冶金胶辊越硬,耐磨性能越强。其实这是一种片面的认识。我们认识只是基于同一橡胶配方体系的前提下。在不同的配方体系下就不一样了。如我们在包芯纱中使用65度不处理冶金胶辊发现其比80度处理冶金胶辊还要寿命长。这都是由于认识错误所造成的。一般的解决方案是前冶金胶辊的硬度选型根据自己的质量需求、所纺品种、纱支等综合决定。避免两个极端,必须兼顾条干和质量,一般在质量满足要求的前提下以硬度稍高一点为宜。根据自身的实际情况,在许可范围内合理选用冶金胶辊直径,不宜过大,如需增大,也要考虑工艺配套和回磨周期,避免浪费和质量恶化。对紧密纺牵伸冶金胶辊和导向皮辊直径配置,建议按标配30mm配置,考虑到实际使用的情况,两种冶金胶辊的直径也不宜相差太大。胶辊 在无溶剂复合设备***有三支,分布在涂布工位、复合工位(复合压辊),有着非常重要的作用。上海冶金胶辊哪家强

胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。上海冶金胶辊哪家强


了解了冶金胶辊的检测标准,我们自然要介绍一下冶金胶辊的检测项目。冶金胶辊的品质好坏是要综合考量的,主要可以从硬度、物理性能、化学性能、表面特性、其他等方面入手检测。当然硬度属于冶金胶辊的物理性能。除此之外,冶金胶辊辊芯在大部分检测标准中都有提到,所以我们也可以作为冶金胶辊检测的参考指标。

冶金胶辊检测项目主要有:

1、冶金胶辊硬度检测项目:橡胶国际硬度、赵氏硬度、邵尔A硬度

2、冶金胶辊用胶料物理性能检测项目:硬度、硬度公差、拉伸强度、拉伸伸长率、屈挠龟裂、撕裂强度、压缩长久表现、回弹性、耐油质量变化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能

3、冶金胶辊用胶料化学性能检测项目:耐液体性能、耐酸试验、耐碱试验、热空气老化、耐腐蚀性、导电性、传热性、亲水性、耐溶剂性


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