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吴江10S纱线哪家好 诚信为本 中恒大耀纺织供应

信息介绍 / Information introduction

纱线染色的几种方式:1:经轴浸染按色织物经纱色相和数量的要求,在松式整经机上将原纱卷绕在有孔的盘管上形成松式经轴(可看成是一只大筒子),再将其装在染色机的载纱器上,并放入经轴染色机内,借主泵的作用,使染液在经轴纱线或纤维之间穿透循环,实现浸染,以得到色泽均一的经纱的方法叫作经轴染色。2:经轴轧染经轴轧染主要应用在色经白纬的牛仔布的生产加工中,吴江10S纱线哪家好。它是将一定数量的稀轴引入各个染槽,经反复多浸、多轧、多次透风氧化后,实现靛蓝(或硫化、还原、直接,吴江10S纱线哪家好、涂料)染料的染色。预烘干后再进行浆纱,便可得到色泽均一的经轴纱,可直接供织造使用。经轴轧染时的染槽可以是多个(片状机)或一个(环状机),吴江10S纱线哪家好,这种与浆纱联合使用的设备被称为片状染浆联合机。纱线加捻角扭转一圈为一个捻回。吴江10S纱线哪家好

影响纱线强度的主要因素:1.纺纱方法用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同,强度有明显差异。粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5%~10%,但气流纱线密度均匀,较弱节处并不低于环锭纱。静电纺纱强度与气流纱相似。同相自捻纱由于纱上存在无捻区,强度很低;异相自捻纱由于错开了纱上的无捻区而使强度提高。加捻自捻纱强度由于捻度得到合理分布而进一步提高。2.混纺比在二组分混纺纱中,当一组分混纺比由零逐渐增加时,混纺纱强度一般逐渐降低,至较低值后若继续增加这一组分的比例,细纱强度又逐渐提高。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大,强度的这种低谷现象越明显。吴江10S纱线哪家好变形纱变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理,使之由伸直变为卷曲而得到的。

纤维开松、梳理时形成的棉结:目前,对纤维的开松、梳理有两种方式,即自由松解和握持松解。纤维在开松、梳理的过程中,不断受到轴向和径向应力的作用而产生应变,部分纤维出现疲劳问题,致使自身强度和抗弯刚度下降,产生弯曲变形而互相扭结形成棉结。自由松解作用柔和,造成的变形小,棉结少;握持松解作用剧烈,造成的变形大,棉结多。清棉机的和梳棉机的刺辊对握持纤维的开松、梳理作用,是产生纤维变形和形成棉结的主要部位,此棉结大多是松散的大棉结。精梳机对棉束两端交替握持梳理,既产生少量棉结,又通过落棉排除了许多棉结。锡林与活动盖板、固定盖板、道夫间分梳或凝聚纤维时,由于锡林针布表面纤维离心力大,隔距大时纤维易脱离,处于锡林针布与相邻针布间隙内,失去控制,成为浮游纤维。因相对的针布间存在很大的速差,浮游纤维易受到搓擦成结;浮游纤维的数量影响着搓、擦形成棉结的多少。

纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内,纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向,即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个佳比值,在这范围内,股线强力随着股线拈度增加而增加,超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中,由于纤维产生转移,从纱线内层到外层,再从外层到内层,多次反复转移,纤维围绕纱的轴心呈螺旋状,螺旋半径沿轴向交替增大或减小。用纱线质量除以它的长度就可以得到线密度。

纱线毛羽基本知识:纱线之间容易缠结,导致织布时纱线不能顺利通过经停片、综眼和筘齿,造成开口不清或断头增多。在无梭织机上使用时,因织机多为小梭口、大张力、高速度的工作状态,若纱线毛羽问题严重,则会引起经纱阻挡断头,织造效率降低。随着纺织产品日新月异的变化和人们丰富多彩的消费需求,近几年来对纱线的毛羽问题也相应提出了更新的要求。由于环锭纱线的毛羽形态无规则性,在纱线表面的分布呈随机性,即使同一管纱线大、中、小纱各段长度反映的各种长度毛羽值往往差异也大。因此如何分析与评估本厂环锭纱线的毛羽状况,建立和加强纱线毛羽的质量控制和管理,必须从企业实际出发,充分利用先进的纱线毛羽检测手段,制定有关毛羽的质量标准,防止毛羽不良现象的产生,满足用户的要求。不同的短纤维纱工艺技术对纱线物理性质及外观影响不同,甚至影响产品的特性也不相同。吴江10S纱线哪家好

纱线内部纤维的形成与纱线外部结构相关。吴江10S纱线哪家好

络筒工序是毛羽增加多的一个工序,其原因主要是络筒各机部件对纱线的摩擦而造成的。络纱速度随络纱速度增加毛羽呈增加趋势,要合理选择络纱速度。络筒工序还要保持络纱通道内的所有元件完好、光洁,避免棉纱在运动过程摩擦、产生静电,导致棉纱毛羽增加。从理论上讲,湿度是影响毛羽变化的主要原因之一,但是在实际生产中,由于各种条件变化的不稳定性,很难量化它对毛羽的影响,只有从长期的监测中才能看到它对毛羽的影响趋势。湿度大,则纤维体积膨胀,透气性差,单纤维强力提高,纱线在相同条件下耐受强力提高,耐摩擦力提高,毛羽有减少趋势,因此,在细纱,落筒工序适当增加加工环境的湿度,有利于毛羽的减少。纱线自身相互摩擦也会产生毛羽,从细纱机上落下的管纱或已络成的筒子纱在退绕、运输、储存过程中相互摩擦亦会产生毛羽。所以在生产过程中,要注意轻拿轻放,尽量减少毛羽的产生机会。吴江10S纱线哪家好

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