peek板材的性能:PEEK板材允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达310度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、耐化学性和抗水解能力,耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，耐高能辐射性能，固有的低可燃性，南通耐高温peek棒材哪家便宜，而在燃烧时产烟少。PEEK板材化学稳定性好，南通耐高温peek棒材哪家便宜，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃，南通耐高温peek棒材哪家便宜、抗辐射等性能；PEEK材料耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK材料易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK材料在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有宽泛的应用。

         PEEK棒与PI棒的共性与区别？共性方面：首先这两个材料都是高分子耐高温特种塑料，都是非常在适合航天、航空领域方面应用的工程塑料。具有耐温度高、强度好、韧性高、耐酸碱、耐摩擦、能承受高负荷的环境工作，在机加工性能方面两种材料都具有良好的车削性能，都能够加工成精密的机械零配件；而且能在无机油润滑的环境下，甚至在1.82MPA的压力下，都表现出非常优越的自润性和抗摩擦性能。区别方面：首先PEEK棒的耐温不如PI棒那么好，因为PEEK的玻璃转化温度相对于PI来说比较低，PEEK只有150度，而PI（热固型）可以达到惊人的370度，因此材料玻璃转化温度的高低，决定了材料对温度的承受能力；在绝缘破坏程度来说，peek的绝缘系数也只有10的15次方，耐电压也只有30KV,而PI可以达到10的17次方，电压破坏程度要达到80KV以上；在力学强度方面,PEEK比PI稍微要弱一些，特别是要压力情况的摩擦，PI表现要优越很多；再次是PEEK的价格要比PI便宜多了，peek是属于热塑性工程塑料，原料合成的工艺、型材的生产以及在普及度方面都要比PI容易而且宽泛的多，PI材料的市场占有率较peek低，这是材料的使用成本占据了很大的因素 武汉聚醚醚酮peek板棒哪家便宜苏州peek板材供应商苏州多特玛。

     PEEK棒可以耐高温多少度？美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能。本身peek材料它属耐高温热塑性塑料，熔点（334℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有**度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有害气体少，抗辐射能力强。

         peek挤出工艺介绍：PEEK可以通过连续挤出成型，挤出PEEK棒材、PEEK薄膜、PEEK板材、PEEK管材和PEEK单丝。PEEK型材进而可以用来加工成各个行业需要的PEEK制品零件等。PEEK为延伸薄膜的结晶度低，一般需和碳纤维、玻璃纤维、三聚氰胺纤维等材料进行复合加以使用。未复合PEEK薄膜可通过拉伸和热处理以提**度和耐热性。经过拉伸和热处理的PEEK薄膜，熔点比PET薄膜高80℃，强度与均苯型聚酰亚胺薄膜Kapton相似，而耐湿性及耐化学药品性比Kapton更好。挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和单丝的制造。所有挤出机基本上均是单螺杆挤出机，只是机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下游设备各不相同。挤出机要求：料筒上的金属或陶瓷加热器必须覆盖金属料筒全部表面，并能加热至400℃±2℃，确保温度均匀分布。PEEK的熔体黏度较高，与PC、聚醚砜PES相似，因此驱动马达的输出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）.挤出机尺寸和挤出量应该匹配，以缩短熔体在高温料筒的停滞时间，一般局限在5~10min。

         PEEK材料的成型加工有注塑、挤塑、吹塑、压制，机械加工等多种方式。其中机械加工在热膨胀、散热性能、弹性、耐磨性等方面和金属材料及通用工程塑料有不小差异，如果不引起足够的重视，操作不当，会产生炸裂现象，甚至损坏加工设备等情况。导致材料加工时炸裂的原因：①由于毛坯本身的应力没有完全消除，加工时出现炸裂。②加工时采用过大的吃刀量出现炸裂。③用较大的钻头直接钻孔，由于切削力很大极易挤压炸裂。④加工深孔时没有反复退钻头排屑，屑子没有充分排出来，挤压造成开裂。⑤冷却不充分，钻孔冷却不充分时由于产生的切削热和切削力太高，也会炸裂。⑥进给速度太快，会增加PEEK 棒材内部的应力产生炸裂。⑦由于PEEK材料耐磨，钻孔时钻头的切削刃很快就磨损，此时如果没有及时修磨钻头，硬钻进去也会产生炸裂。导致炸裂的原因可分为材料和加工两方面：首先如果零件的粗加工量较大，产生的热量不可避免的会导致内应力的释放，从而导致零件变形。特别是尺寸要求高的零件，在粗加工后要进行一次退火处理，然后再精加工到尺寸要求。进行热处理退火主要作用是提高零件的结晶度，从而提高其强度，减少在挤出和机加工过程中产生的内部应力，提高在更宽的温度范围内的稳定性。苏州多特玛高质量peek环形材料供应商。南通耐高温peek棒材哪家便宜

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