以车代磨的刀具材质
如果是单件偶尔性生产,可用合适牌号的普通硬质合金刀具进行加工,如果是批量生产,则根据工件硬度和加工余量在涂层硬质合金,陶瓷刀具,CBN刀具这三种刀具材质中选用。
(1)涂层硬质合金刀具:适合HRC45以下硬度工件的加工,相对来讲需低速车削,
(2)陶瓷刀具:适合硬度在HRC40--55度的工件的加工,但尽量避免断续车削。
(3)CBN刀具:适合淬火后硬度在HRC45硬度以上的工件;CBN刀具分为焊接复合式CBN刀具和整体式CBN刀具,其中吃刀深度在0.5mm以下一般选择焊接复合式CBN刀具,吃刀深度0.5mm甚至1.5mm以上的一般是大零件或超大零件,一般常见有冶金钢铁、能源矿山等重工领域,广东金刚石刀轮出厂价,其中重型硬切削以华菱BN-S20牌号为用户所熟知,此牌号可用7mm切深对淬火后HRC65的高速钢进行重型切削,超越任何国际品牌,在高速钢轧辊领域占有全球65%的市场份额,广东金刚石刀轮出厂价。目前华菱超硬在淬硬钢领域已经形成了从连续到断续,从粗加工—超精加工一整套的以车代磨加工刀具方案供用户选择,广东金刚石刀轮出厂价。自1953年在瑞典***合成人造金刚石以来,对金刚石刀具切削性能的研究获得了大量成果。广东金刚石刀轮出厂价
常用刀具分为四种:平底尖刀、直刀(柱刀)、螺旋铣刀、三维异型刀。
选择雕刻刀具时,你需要知道的常识:
:加工材料、刀尖宽度、刀刃角度、柄径、总长、刀具材质
直刀(柱刀):加工材料、刃径宽度、刀刃长度、柄径、总长、刀具材质
螺旋铣刀:加工材料、刃径宽度、刀刃长度、柄径、总长、刀具材质
三维异型刀:加工材料、刃径宽度、角度(全角)、刀尖、柄径、刀具材质
平底尖刀
W1:表示刀具的刀柄直径,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6,根
据需要而设定。
W2:表示刀尖宽度,它直接影响雕刻效果,设置时要尽量准确,可拿一把精度高点的尺子作大致参考。
A:刀尖部分的两条边的夹角的一半,若为30°刀具,则A设为15,以此类推。
可雕刻材料:双色板,PVC板,有机玻璃,ABS板等。 珠海工业金刚石刀轮加工PCD雕刻刀具(金刚石刀具)具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性。
用户在选择和使用金刚石涂层刀具之前,必须了解有关金刚石涂层刀具的以下几点常识:涂层的区别非晶金刚石(也称为类金刚石碳——译注)涂层是采用PVD工艺沉积的一种碳膜。它既具有一部分金刚石的SP3键,又具有一部分碳的SP2键;其成膜硬度很高,但又低于金刚石膜的硬度;其厚度也比我们通常沉积的金刚石膜要薄一些。加工石墨时,非晶金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的2-3倍。与之相比,CVD金刚石则是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层,加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12-20倍,从而可减少换刀次数,提高加工的可靠性和精度一致性。加工淬硬钢金刚石由碳原子构成。某些材料受热时,会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。铁就是此类材料之一。用金刚石刀具加工铁族材料时,摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中,从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。
折叠立方氮化硼刀具立方氮化硼(PCBN)是继人工合成金刚石之后出现的第二种无机超硬材料,其硬度略次于金刚石,热稳定性好,耐热性可达到1400~1500度,比金刚石的耐热性(700~800度)几乎高一倍.立方氮化硼(PCBN)刀具主要适合加工各种黑色金属及其合金材料;**适合于各种淬硬钢(碳素工具钢轴承钢模具钢高速钢)珠光体灰口铸铁(钒钛铸铁)冷硬铸铁高温合金(镍基合金钴基合金)及表面喷涂堆焊的加工.具有使用寿命长,减少换刀次数,补偿停机所花的时间,使数控机床和自动化生产线的高效能得到更充分的发挥,可以改变传统的机械加工方式(即淬火前用刀具粗加工和淬火后用砂轮精加工的方法),从而能在一台数控机床进行淬火前淬火后的车削加工(以车代磨),具有很好的经济效益.金刚石刀具广泛应用于难加工有色金属及非铁类难加工材料,特别是铝和铜及其合金,比例达到 80%以上。
HNT金刚石滚轮修整器的应用行业
(1)汽车零部件行业:曲轴、阀体、活塞环、油针、油针体,球笼万向节、油嘴油泵等。
(2)齿轮行业:双片单锥面、单片双锥面、齿轮齿顶、全齿面等。
(3)机床行业:导轨、滑块、滚珠丝杠等。
(4)轴承行业:球轴承沟道、直线道轨副、锥轴承、柱轴承沟道、纺织轴承等。
(5)工量刃具行业:卡尺、钻头、锯条、铣刀开槽开刃、丝锥螺纹等。
(6)轻工行业:冰箱压缩机、自行车中轴等。
(7)液压行业:柱塞泵连杆等。
(8)航空航天行业:涡轮叶片、叶片齿根等。金刚石锯片,作为一种高性能的多刃工具,曾被***地用于各种脆硬材料的锯切加工。珠海工业金刚石刀轮加工
金刚石由碳原子构成。广东金刚石刀轮出厂价
刀具的限制重磨和(或)重涂层的金刚石涂层刀具质量难以保证由于刀具表面生成的涂层为纯金刚石,因此用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时间。此外,为使金刚石生长而采用的刀具。制备工艺会改变刀具表面的化学特性,由于涂层时要求对这种化学特性进行非常精确的控制,因此刀具重新涂层的效果难以得到保证。刀具的寿命与任何其他刀具一样,金刚石涂层刀具的寿命也各不相同,主要取决于被切削材料、选用的进给率和切削速度,以及工件的几何形状等。一般来说,加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20倍,在某些情况下甚至可能更长。这样,就能用一把刀具完成几乎任何加工任务,无需因刀具磨损而换刀,避免了加工中断和重新校准,从而有可能实现无人值守加工。在复合材料的加工中,也完全可能获得较长的刀具寿命。广东金刚石刀轮出厂价
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