电镀技术常用于五金配件、金属零件、珠宝首饰、管材等方面，电镀在现代制造业中发挥着巨大作用，例如：镀锌穿线管能够具备防腐性能、镀金产品往往具备很好的反光性和导电性，镀银产品往往非常美观、导电率高，锌镍合金挂镀专业生产。大家都知道电镀的处理工艺比较复杂，一旦处理不当会导致电镀产品性能不良，锌镍合金挂镀专业生产。电镀加工中常见的两个故障：电镀镀前处理不当。热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成一些现象。另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物彻底除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使镀层产生麻点现象，锌镍合金挂镀专业生产，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。电镀锌，行业内又称冷镀锌！锌镍合金挂镀专业生产

铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺：铸铁件的镀后清洗非常重要。一般采用热水和冷水交替清洗 2-3次，再进行钝化处理。热水清洗时，可使渗入铸铁孔隙的镀液因受热膨胀而溢出，用冷水清洗时恰好相反，即冷水进入孔隙内，可防止表面泛白。与其他基材电镀锌镍合金一样，镀层必须经过钝化和封闭处理，以提高防腐性能，改善外观，并获得均匀的银色、黑色等不同颜色。做锌镍合金电镀的工艺流程是什么？我们是做碱性滚镀。因为出了点问题，想知道是不是工艺上出了问题。有知道的帮忙解答下。我们的流程是脱脂-脱脂-水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-电解洗净-水洗-水洗-活性化-水洗-水洗-电镀-水洗-水洗我们是刚开的线，做出来的货有铜，电镀液用锌粉处理过后依然有，而我们只有滚筒内的过电线和阳极板上的挂勾上有铜，而挂钩上的铜不可能接触电镀液，猜想是过电线上的铜，但我们镀锌的也是。电镀镀锌镍合金性价比高电镀锌的镀层中孔洞白斑，可能是由于前处理酸洗过程产生过度腐蚀。

两种电镀锌镍合金工艺优点比较：酸性锌镍合金电镀与碱性锌镍合金电镀的工艺特点与酸性镀锌与碱性镀锌的特点类似。碱性锌镍合金电镀的优点：1、均镀能力(分散能力)好，镀层，均镀能力(分散能力)相对较低，厚度分布相对均匀。 2、工件高、低电流密度区镀层中镍的含量差别较小。 酸性锌镍合金电镀的优点：1、电流效率高，一般为90%左右；镀层沉积速度快，高可达1.0微米/分以上。2、生产运行成本低，较碱性工艺低50%左右。3、保持镀槽正常运转相对较易。4、可以镀覆铸铁、渗碳钢、高碳钢。

电镀锌影响因素：(1)锌含量的影响锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。(2)氢氧化钠的影响氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。(3)铁含量的影响铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。(4)光亮剂的影响ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。(5)温度的影响温度太高时，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。(6)阴极移动的影响必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。电镀锌镍合金层技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢脆、可加工、易操作等特点。

电镀锌镍合金两阳极比例应根据合金组成而确定。如采用一台整流电源，来控制两种金属阳极各自溶解的电位和电流密度，如含镍量为13%左右，其阳极可全部使用不溶性阳极:1，来得到一定的合金镀层电镀锌-镍合金一般使用分开的单金属阳极板。 锌镍阳极是用镍板，属于不溶性的，没有那么复杂. 1.对于酸性锌镍合金镀液采用锌板和镍板混装。锌板和镍板的比例通过经常分析镀液，摸索一段时间后通过经常分析镀液，摸索一段时间后就可确定。2.市场上普遍采用的是碱性锌镍合金。有两种方案。1.可溶性阳极（锌块）与不溶性阳极（铁板、镀镍铁板或镍板）混装。其比例也是要通过经常分析镀液，摸索一段时间后确定。2.镀槽中采用不溶性阳极（铁板、镀镍铁板或镍板），锌块放在溶锌槽中溶解。放多少锌块也是要追踪分析一段时间后确定。碱性锌镍合金镀液中镍离子是通过添加剂补加进去的。热电镀锌镍合金的实用技术是通过基体和镀液发生了复杂的反应，然后就形成了具有紧密结构的合金层。浦东新区金属镀锌专业电镀

电镀锌镍合金工业性应用始于1905年,其中大部分是关于钢板快速电镀。锌镍合金挂镀专业生产

电镀锌镍合金的技术指标：1.镀层镍含量：镀层耐蚀性与其镍含量有着密切的关系。实验及有关资料均证明，镍含量为13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性很好。因此，通常锌镍合金镍含量控制在8～16%范围内，可满足耐蚀性的要求。2.镀层厚度：通常镀层厚度在5～15μm即可满足耐蚀性要求。对无公差要求的构件，如护栏等，厚度可达20μm以上。3.钝化膜质量：锌镍合金经钝化处理后耐蚀性会提高。钝化膜分为白色、黑色和五彩色三种，其耐蚀性顺序为：白色钝化<黑色钝化<五彩钝化。4.镀层结合力：根据gb5270多种方法检测合格。5.耐蚀性：镍含量为13%左右的镀层经五彩钝化后，耐中性盐雾实验2500小时以上不出现红锈，预计耐大气腐蚀15年以上。锌镍合金挂镀专业生产

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