玻璃熔窑局部热修的一般注意事项有哪些?(1)玻璃熔窑某些部位经过长时间使用，侵蚀严重，影响生产，日常维护又不能达到改善的目的时，就要在保持炉窑运行状态下进行短时间抢修(热修)。热修是炉窑维护的延续，是延长窑龄的一种强制性措施。(2)池壁帮砖：当距离液面80〜100mm处池壁砖被侵蚀剩余厚度不足30mm时，应进行帮砖。帮砖厚度一般为75〜120mm。应提前5天将加工好的砖材放于小炉脖下过道预热。（3）大碹修补，河北瓶罐器皿炉窑热修。(4)上部结构热喷补：由于烤窑或操作不当，河北瓶罐器皿炉窑热修，使上部结构发生开裂，河北瓶罐器皿炉窑热修、塌落等，可用硅质热补料或同质材料热喷补。玻璃炉窑热修有马蹄焰炉窑前墙的热修。河北瓶罐器皿炉窑热修

局部更换格子体的难点：(1）如何保证热修期间炉窑所要求的温度，保证炉窑的安全是更换的关键;(2）如何控制升、降温速度，避免蓄热室内格子砖受热冲击炸裂而产生新的堵塞;(3）未更换格子体与更换格子体后的蓄热室的热膨胀及钢结构调整处理等;局部更换的方案：(1）采取单侧燃烧进行热修;(2）所有小炉口全部封闭，直接使用助燃风管通风助燃，炉窑温度降低到1300℃左右;(3）对蓄热室碴角钢从两道隔墙处的立柱中间断开、更换，使各部分具备单独调整的能力;(4）拆除蓄热室检修门，更换坍塌格子体砖;(5）重新砌筑蓄热室检修门;(6）按格子体砖的特性拟定升降温速率分时间段进行操作，避免产生新的炸裂和堵塞。河北瓶罐器皿炉窑热修侵蚀严重部位的合理保护会影响炉窑热修质量。

炉窑热修煤气与重油的燃烧产物(内含so2、V2O5等腐蚀性气体)及个别配合料组分的挥发物，也会腐蚀火焰空间、小炉、蓄热室等处的耐火材料。高温下不同筑炉材料之间会相互反应，以致损坏。如1600〜1650℃,黏土砖和硅砖会剧烈反应，高铝砖和硅砖会起中等反应，电熔锆刚玉砖与硅砖会起剧烈反应，严重共熔。电熔锆刚玉砖与石英砖、白泡石起中等反应，而与刚玉砖起接触反应。所以，刚玉砖可用作过渡材料。 在蓄热室使用的格子体还因氧化还原气氛作用而损毁，其损毁机理主要在于变价离子在氧化和还原状态其价态不同，配位状态不同，产生体积变化，导致制品强度降低，开裂。

玻璃窖炉热修前景：玻璃窖炉节能途径，全保温技术、余热利用技术、减压澄清、富氧燃烧技术、全氧燃烧技术有巨大的发展前景。氧燃烧的机理特点，以及全氧燃烧的优点的应用前景非常广。随着我国经济的不断快速发展，对能源的依赖性越来越大，但能源利用率低的问题更加突出。一方面世界能源日趋紧张，一方面建材工业能源消耗居高不下，能源利用率提高较慢。对于玻璃工业来说，随着产能不断扩大，市场竞争日益加剧，如何减少消耗，降低成本，进一步提高企业的市场竞争力是一项长期艰巨的任务。热修内在质量的有效性等会影响炉窑热修质量。

窑底修补技能近来现已应用于正在运转的即“热的”炉窑中。窑底的腐蚀致使某些部位变得很薄。这些薄的部位能够用热探测到，然后进行修补以防止不期望的窑底蚀穿漏料的可能性。有几种工艺技能和操作办法被用于热修，使窑底的厚度彻底或部分地得到康复，然后从头坚持炉窑的安全运转。这种办法能够修正窑底而无需把炉窑冷却到室温。这样防止了贵重的封闭炉窑的费用、节省了时刻、消除了其它与玻璃相触摸的耐火材料和上部布局槽到损坏的风险。玻璃炉窑热修的过程： 玻璃炉窑内，还有热量传递、动量传递和质量传递。河北瓶罐器皿炉窑热修

在高温下雨原砖“熔接”产生高温陶瓷结合，形成坚固的整体结构。河北瓶罐器皿炉窑热修

马蹄焰炉窑前墙的热修：95m热煤气马蹄形火焰轻工炉窑前墙，倒塌高度为1。3m，宽度为4。5m。该炉窑于2007年12月21日投产，*运行半个月。修补方法:1、把外层轻质保温砖及残余硅砖清理至完整部位，2、用搅拌好的硅质泥浆浇洒到下部的硅砖上，以去除残渣并与硅砖表面熔融，3、用硅质热补料堆砌内侧，形成一堵墙挡住火焰，4、在外侧用事先准备好的钢板（钢板上需打眼用于排气）挡住，然后分批次把硅质热补料填入中间。5、外侧填补时需比倒塌部位周围大200m至300mm，以便起到良好的密封作用。经修补后效果良好，至今仍在使用，避免了停炉冷修损失。河北瓶罐器皿炉窑热修

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