强夯法的工程优点及缺点
在道路施工过程中,强夯法已经得到普及,原因在于这种方法能够避免施工阶段经常出现的一些问题,银川基坑灰土挤密桩工程量如何计算。其具体优点如下:
1强夯法的设备简单、施工方便,还能节省材料,能够降低人力、物力投入,具有相当的经济实用性。
2在对路基进行路面填充时,对填料粒径没有细致要求,使材料更易获得,同时降低成本。
3强夯法的实施能够有效减少施工时间,效果明显,增有力益。
4在高填方中,强夯法能够夯实路基,是路基填料与原地面之间更能紧密结合,降低了以路面塌陷的可能性。强夯法不1存在着上述优点,银川基坑灰土挤密桩工程量如何计算,同时不可避免的也存在着一定的缺点,银川基坑灰土挤密桩工程量如何计算,例如:由于地基土层中含有部分含有较高含水量的软弱夹层,致使夯击力度不能得到有效传递,影响强夯法的加固效果。
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灰土挤密桩(lime soil column)工程使用范围
利用成孔过程中的横向挤压作用,桩孔内土被挤向周围,使桩间土挤密,然将灰土或素土(黏性土)分层填入桩孔内,并分层夯填密实至设计标高。
适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基。可处理地基的深度为5~15m。但当地基土的含水量,于24%、饱和度,于65%时,不宜选用灰土挤密桩法或土挤密桩法。
灰土挤密桩法和土挤密桩法具有原位处理、深层挤密和以土治土的特点,在我国西北和华北地区用于处理深厚湿陷性黄土、素填土和杂填土地基时,具有较好的经济效益和社会效益。
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不同的国家对强夯法的应用不同,例如西欧国家采用的是,吨位履带式起重机,这种机器的优点就是具有较强的稳定性,施工方便,而日本则采用的是轮胎式起重机,效果也很好。对于我国而言,由于我国在工程实施过程中,只能具备使用小吨位起重机的设备,因此在利用强夯法进行加固时,必须利用滑轮来解决难题。我国在市政道路进行强夯法实施过程中,利用滑轮起吊重锤,并利用自动脱钩装置,将重锤完成自由落体过程。具体操作过程是拉动脱钩器的钢丝绳,将重锤挂在脱钩器的钩上,当吊钩达到所需重锤落距的高度时,绷紧的钢丝绳会将脱钩器的伸臂拉转相当角度,重锤自然脱落,重力势能转化为动能。当然,如果起重臂在较,仰角下可能会发生倾。因此可以采用将履带起重机的臂杆一端加以辅助门架,或者其它安全设施,以防止机架倾。在施工时,要求自动脱钩装置可以保证灵活操作,且必须具有足够强度。
道路施工过程中强夯法的实际运用
在强夯法实施结束,应对所加固地基土层进行质量检测。该检测过程应是一个间隔过程,通常对于不同的地质,检测间隔时间也有所不同:对于碎土石和砂土地基,间隔时间理论上为1到2周;而对于粘性土地基,间隔时间应为2到4周;对于置换地基,间隔时间为4周。质量检测方法有很多种,例如室内试验,动力触探试验,十字板试验,载荷试验等,各种检测方法都有其科学依据,并且已经获得认可。在市政道路实施过程中,强夯法的作用明显且已经通过多国认可。随着社会的进步,强夯法必然能够得到进一步改善和提高,进而发挥更加重要的作用。
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另外我们应该注意到的是强夯法是一项动力固结技术,能否灵敏的使水从土体内排走,是抉择强夯作用好坏的要害。强夯施工首要适用于处理碎石土、砂土、低饱满度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基,关于高饱满度的粉土与黏性土应慎重选用。如单纯用强夯法处理高饱满度的粉土与黏性土,可在场所内安顿必定数量的碎石桩、砂桩或塑料排水板,构成排水通道,也能起到一定的加固处理作用。
除此之外,我们还应该了解到的是强夯置换法是选用在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒资料,用夯锤夯击构成接连的强夯置换墩。强夯置换法一般适用于高饱满度的粉土与软塑~流塑的黏性土等地基上对变形操控要求不严的工程。强夯工程选用的夯击能一般为1000~8000kN.m,也有少数地基选用更高的夯击能,所处理的场所,多数为劈山填海及山地沟谷回填的地基,如回填土首要为碎石素填土,则非常适宜强夯处理。
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强夯工程施工注意事项
1施工前应检查锤重和落距,单击夯击能量应符合设计要求。
2夯击前,应对夯点放样并复核,夯完检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。
3施工过程中应记录每个夯点每一击的夯沉量,原始记录应完整、齐全。
4施工前应对强夯区域进行核查,确保采用强夯路段远离建筑物至少50m以上,减少对临近建筑的影响,同时应根据施工情况,采取隔振、防震措施消除强夯对邻近建筑物的有害影响。
5满夯的地表应加一遍机械碾压,以满足地基土的压实度要求。67强夯地基处理范围应,于工程基础范围,每边超出外缘的宽度宜为基础下设计处理深度的1/2 至2/3,并不宜小于3m。
7严格按照设计及试桩参数进行施工,夯锤应保持平稳,夯位准确,如夯坑内有积水须用泥浆泵排出。
8施工顺序从边缘向**,夯机直行退施工。满夯应夯点彼此搭接,不留空档。
9起吊夯锤保持匀速,不得高空长时间停留,严禁急升猛降防锤脱落。停止作业时,将夯锤落至地面。夯锤起吊,臂杆和夯锤下及附近20m范围内严禁站人。
10当风力,于5级时,应停止强夯作业,以防机械倾倒,保证安全。
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