随着制造过程变得越来越数字化，数字孪生现在已经触手可及。通过为公司提供完整的产品数字化足迹，数字孪生使公司能够更快地发现物理问题，更准确地预测结果并构建更好的产品。介绍现在，制造过程正变得越来越数字化。随着这一趋势的发展，许多公司经常难以确定应该采取什么措施来在运营和战略上推动和交付真正的价值。事实上，数字解决方案可能会为一个组织带来巨大的价值，而这在互联、智能技术出现之前是不可能实现的。近特别吸引人的似乎是数字孪生体的概念：一个物理对象或过程的近乎实时的数字图像，有助于优化业务绩效直到近，由于数字技术能力的限制以及高昂的计算、存储和带宽成本，数字孪生及其处理的大量数据通常对企业仍然难以捉摸。但是，近年来这些障碍已慢慢减少。成本大幅降低、能力和能力的提高带来了指数级的变化，使能够将信息技术（IT）和运营技术（OT）结合起来，从而创造和使用数字孪生。那么，为什么数字孪生如此重要，组织为什么要考虑它呢？数字孪生可以使公司从设计和开发到产品生命周期的结束，都拥有完整的产品数字足迹。反过来，东莞能源数字孪生，东莞能源数字孪生，这可以使他们不仅了解设计的产品，还可以了解构建该产品的系统以及该产品在现场的使用方式，东莞能源数字孪生。随着数字孪生的诞生。数字孪生就是在云端搭建一个和实际场景一模一样的虚拟现实环境，把实际环境的变化映射到虚拟现实场景中；东莞能源数字孪生

汇聚区域的庞大而灵活的存储可能性以及与规范数据的集成，使这对数字孪生模型可以建模的比以往任何时候都更加丰富，不那么孤立的环境。反过来，这样的发展可能会导致更复杂和更现实的模型，所有这些都有可能降低软件和硬件的成本。重要的是要注意，上述概念体系结构应设计为在分析，处理，传感器和消息的数量等方面具有灵活性和可扩展性。这可以使架构随着市场的持续变化（有时是指数级变化）而快速发展。数字孪生和数字线程对数字孪生的任何有意义的讨论都可能还应包括对被称为“数字线程”的紧密相关概念的讨论。在高层次上，数字线程是连续，无缝的数据链，它将产品生命周期的各个阶段（从设计，构建到现场使用）连接起来。实际上，它提供了有关产品数据的传播渠道。这些数据（它们的存储，现成的访问，建模和分析）可以创建对生产进行建模并推动有效的供应链通信的能力。当人们想到数字孪生时，可能会想到一种“活的”现象——一种旨在优化业务绩效的非静态产品或流程的模型。在很大程度上，数字线程通过提供孪生孪生进行分析所需的各种数据，使数字孪生孪生能够实现这一目的。从这个意义上说，数字孪生从数字线程提供的信息中获得了它的“生命”。反过来。东莞能源数字孪生数字孪生的标准操作规程哪些？

按数字映射理念进行重构，代价难以估算。04Ansys的数字孪生作为全球工程仿真领域的企业，Ansys在众多产品创新的过程中扮演着至关重要的角色。在其白皮书——HowSimulation-BasedDigitalTwinsandtheIndustrialInternetofThingsCanImproveProductandProcessPerformance中，Ansys认为，IOT以近乎实时、即时或重放方式，将仿真与产品或过程连接起来，有助于产品或过程的运作与维护。基于仿真的数字孪生概念融合了物理产品或过程、仿真模型和连接，有助于它们之间的交互。数字孪生可以由一个仿真模型构成，该模型用于重现了产品或过程当前的状况，比如可以将磨损或退化的性能指标融合于仿真模型之中。而来自连接到产品或过程的传感器数据，可以被用于向数字孪生提供实时的边界状况。数字孪生给出的仿真结果，可以基于实际产品或过程的运作情况进行标定，从而使数字孪生的预测能力远远超出了产品设计过程中获得的能力。由数字孪生做出的预测可以被用于确定性能问题的根源，评估当前控制策略的效果，确定优化后的维护日程等。数字孪生也可以提供产品或过程的不可能通过传感器测得的相关信息，诸如通过内部通道的流速。结果是。

减少维护成本，改进生产，更快地获取价值。数字孪生由三个组件构成：一个数学模型、一组分析方法或算法，以及知识。数字孪生使用历史环境数据与运行结果数据以理解过去发生的一切，使用直接的和间接的数据来看待当前的状态，并应用机器学习和知识来预测未来。GEDigital定义了一般意义下的数字孪生的层次化结构：组件、资产、系统和过程。通过了解一个数字孪生当前的状况、预测其未来的状态，人们可以有效地监控、仿真和控制一个资产或过程，并进行全生命周期的优化，无论其是否在线还是离线。那么，GE是如何看待其当家花旦Predix平台与数字孪生之间的关系呢？在文章TheDigitalTwin-Compressingtime-to-valuefordigitalindustrialcompanies中，给出如下的Predix体系结构图：Predix平台是以资产（即装备）为的，而数字孪生成为资产描述的工具。数字孪生将关于资产的过去状况、现在状况和未来预测等信息规范化表达出来。应用可以利用这些规范表达，交付运维和设备健康，预防性维护，以及运营优化。GE应用数字孪生理念已经取得了实实在在的效果，但似乎数字孪生还没有深入GEDigital的骨髓，其数字化工厂相关的软件产品还没有进行基于“数字孪生”的重构。数字孪生技术能给人们带来哪些视觉体验？

通过使用数字孪生来仿真生产过程，使用数字主线来分析事情为何会发生，企业能够创建一个生产规程，在各种环境条件下依然有效。绩效数字孪生获取来自运行中的产品与工厂的数据并进行分析，通过深入洞察做出有充分依据的决策。西门子认为，自己能够提供一体化解决方案，也就是端到端的数字孪生。见下图：理念非常完美！但必须清楚，支持上图的基础还是西门子的CAD、CAE、仿真建模软件、PLM、MES、工业物联网平台等业界耳熟能详的软件。在数字孪生的助推下发出更加耀眼的光芒。个人认为，如果把数字孪生去掉，也丝毫无损于西门子的伟大。该图比较大的价值在于，用数字孪生的概念实现了数字化设计与设计交付物在概念上的紧耦合，借助于数字主线的概念实现了其众多系列化软件产品的概念集成和在战略上的完美统一。个人认为，西门子将数字孪生作为一个说明其软件运行机制的工具，但还没有将其作为一种技术对其数字化工厂业务涉及到的软件产品进行改造或重构。那么，在没有数字孪生概念之前的数字化工厂战略整体上是如何表达的呢？相对而言体现的是更加具体的技术框架。见下图：西门子认为，数字化企业套件是特殊的集成化软件与自动化工具箱，用于把传统的企业转变为数字化企业。数字孪生在日常使用中该如何维护？东莞能源数字孪生

好的数字孪生都有什么特点？东莞能源数字孪生

但受限于早期计算机能力、软件、材料，都没有成功，但产生了大量的实验数据。马斯克弹射分离实验用了NASA大量的公开数据，在计算机上做建模仿真分析强力弹簧的弹射、弹射螺栓，没有做一次物理实验，然后弹射螺栓分离成功，火箭外壳的回收大幅度降低了发射的价格。数字孪生技术的演变技术的发展是一个演进与迭代的过程。从达索的角度来看，工业设计经历了80年代初所见即所得，90年代物理等多学科综合，90年代产品全生命周期数字化，2012年达索系统推出三维体验平台(3DExperiencePlatform)。除对产品本身进行建模，还对产品的外部环境和内部原材料构成进行数字化。三维体验平台是一个实时在线、随时在线的版本，也是一个完整的协同版本。多专业**在单一数据源、统一平台上协同工作。任何一个人做了任何动作，有权限的人都可以看到，并行评估、检查和协同，大幅提高了研发和生产效率。随着数字化技术的发展应用，创新形态发生了巨大变化，与客户共创、协同演变正在成为新的趋势。无论是在飞机、汽车领域，还是其他消费品等领域，工业软件都是软件公司和用户之间协同创新的过程。从这个意义来讲，软件是用出来的。全三维建筑设计。东莞能源数字孪生

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