聚甲醛技术发展方向分析： 我国已成为世界聚甲醛生产大国，外资公司纷纷进入我国建设生产装置。但目前国内中资聚甲醛生产装置所采用技术大都从国外引进，且基本为“二流”技术。我国聚甲醛生产技术水平提高缓慢，产品质量不稳定，仍不能满足国内高级市场需求。 国内企业生产大多为普通牌号的低端产品，产品结构单一，高级和**改性产品则主要依赖进口。国外改性产品系列和品种众多，高级改性产品的应用量已经达到了30%以上。聚甲醛电缆护套阻燃性差： POM本身的阻燃性是比较差（比一般的合成高分子材料都易燃），且热稳定性差，所以POM阻燃很难做到V0，通常可通过加入阻燃剂来提高其阻燃性，但由于POM的分子结构特点，常规的含卤阻燃剂体系如卤代磷酸酯、卤化石蜡，韩国工程POMFW-21、三氧化二锑，韩国工程POMFW-21，在加入到POM中，不仅不会提高材料的阻燃性，反而会加剧聚甲醛的燃烧。 建议可加入膨胀型阻燃剂：如红磷、磷酸盐，韩国工程POMFW-21、氢氧化铝（镁）、三氰尿酸和聚氰胺盐等或其中几种复配使用。聚甲醛在聚甲醛中加入抗氧剂及光稳定剂可以提高聚甲醛的耐候性。韩国工程POMFW-21

聚甲醛(POM)注塑工艺要点：1.干燥处理： POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。 2.回用料： 再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和zui终用途而定，有时可达99%。 3.塑机的选用： POM是结晶料，zui好用结晶料专业螺杆或尼龙PA螺杆，但POM的加工范围宽泛，用一般注塑机也可以。 4.模具及浇口设计： 常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。无锡功能性POM销售厂家聚甲醛它的耐疲劳性、耐蠕变性、硬度和耐水 性比尼龙更好。

聚甲醛可以进行挤出成型、注射成型和二次加工成型。加工聚甲醛时应注意： (1)固体状的聚甲醛结晶度达75、80％，是一种高结晶性聚合物。 (2)熔点175℃，加工温度200～205℃，凝固点160℃，用常温水冷却，使其结晶的凝固速度比熔融速快得多，因此在凝固点以下即成刚性(挤出时用短的冷却水槽，注射时缩短冷却时间就行)。 (3)容积的变化：设熔融时为l，则凝固时为0．89，常温时为0．84。 (4)由于凝固速度快且容积变化大，故挤出物表面容易开裂、变形，冷却时要特别注意。若使用较高温度的冷却剂则可放慢凝固速度，控制其牵引，使制品有良好的表面光洁度。 (5)避免在挤出机中作长时间的滞留：在230℃时，只允许留15分钟，避免酸性、碱性异物混入，否则容易引起分解，因此对所用颜料必须严加挑选。

聚甲醛注射过程中应注意哪些事项：物料过热（超过240℃)或受热时间过长，容易分解,产生相当量的甲醛。部分甲醛将进而氧化成甲酸，并引起大量甲醛气体的产生，呛人、流泪、咳嗽，甚至可能引起伤人。操作上应切实予以注意：(1)尽量采用低的料筒温度和喷嘴温度；(2)先将料筒温度升至150℃,等15min后再升至正常加工温度；(3)发现分解的预兆后，马上对空注出巳分解的物料，分析原因，采取措施；(4)停车前15min,停止料筒加热，注出料筒内的物料。料筒内应不留大量剩料；(5)其他原料更换为聚甲醛时，除了加工温度比聚甲醛低的物料或者与聚甲醛相近的。聚甲醛与聚乙烯相比，聚甲醛的碳氧键短，内聚能密度高，密度大。

聚甲醛的应用领域：POM 是目前理想的可部分代替铜、铸锌、钢和铝等金属材料的工程塑料，用途极为普遍。由于 POM 具有硬度大、耐磨、耐疲劳、冲击强度高、尺寸稳定性好、有自润滑性等特点，因而被大量用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、轴送带、弹簧、凸轮、螺栓及各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承等机械设备的结构零部件。用聚四氟乙烯乳液改性的高润滑 POM 制造的机床导板具有优良的刚性和耐疲劳性，能克服纯聚四氟乙烯易被磨耗和易蠕变的缺点，而且与金属摩擦的静、动摩擦因素基本相同，显示出了优良的自润滑特性。聚甲醛建议将模具温度控制在80-100°C(通常输送热油)。无锡功能性POM销售厂家

聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛。韩国工程POMFW-21

生产共聚甲醛的工艺:共聚甲醛的生产工艺和均聚甲醛的生产工艺相比较而言，共聚甲醛的生产工艺就要简单的多，在加工的过程中经过热分解而产生的甲醛气体是非常的少的。经过改性之后得到的共聚甲醛在各个方面的性能都要超过均聚甲醛。所以说，共聚甲醛将成为日后聚甲醛发展的主流方向。共聚甲醛的生产工艺比较流行的就是本体聚合法，这种工艺比较简单，而且成本也是非常的低，目前国内外基本都是采用这种制作工艺。这种工艺的具体做法就是将纯三聚甲醛、三氟化硼**络合物和二氧戊环按照一定的比例进行融合，然后将其放在一个有着混合和强剪切作用的连续捏合机或者是双螺杆反应器之中，等到其完全完成了聚合反应之后略作处理，就会得到颗粒状的共聚甲醛，然后将其进行粉碎、连续稳定化，将其中的热不稳定成分去除，等到彻底的干燥后进行混合，zui后加入抗氧剂等添加剂，通过挤出进行造粒。韩国工程POMFW-21

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