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信息介绍 / Information introduction

反应烧结碳化硅烧嘴的制备工艺, 1、化学气相沉积法和液体浸渍法。化学气相沉积法工艺是先制备碳盘(即将碳纤维编织成产品所设计的形状),然后在一定的温度条件下以含氢氯硅烷熏蒸,反复多次,直至致密化。 2、液体浸渍法工艺也需先制备碳盘,制备聚硅烷或聚碳硅烷,然后在真空、氮气或氩气保护的条件下,将聚硅烷或聚碳硅烷渗入碳盘中,再热处理,反复多次,直至致密化。碳化硅是一种人工合成的碳化物,碳化硅烧嘴套,分子式为SiC。通常是由二氧化硅(石英砂)和碳在通电后2000℃以上的高温下形成的。碳化硅理论密度是3.18克每立方厘米,其莫氏硬度仅次于金刚石,在9.2-9.8之间,显微硬度3300千克每立方毫米,碳化硅烧嘴厂家,由于它具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性及较高的高温强度等特点,被用于各种耐磨、耐蚀和耐高温的机械零部件,定制烧嘴价格表,是一种新型的工程陶瓷新材料,定制烧嘴价格表,定制烧嘴价格表。直焰烧嘴:又称长焰烧嘴,火焰较长,一般窑炉上采用较多。定制烧嘴价格表

碳化硅是一种单相、无压烧结碳化硅陶瓷,西安碳化硅烧嘴,具有高纯度、细晶和极低气孔率等优良特性。可以作为石墨、不锈钢、金属钽、哈氏金、氟塑料和其他传统材料的比较好替代品。在化工、冶金等行业的高温、高压、强腐蚀、高磨损的极端环境中。 高性能碳化硅换热器具有碳化硅陶瓷的**度、耐高温、高导热和面的耐酸碱腐蚀特性,特别适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。其优良的热交换效率可满足节能减排和环保的迫切需求。定制烧嘴价格表自动点火适用于相对纯净气体;人工点火适用于纯净可燃气体、较脏可燃气体。

燃油烧嘴 1.1 按雾化方法分类 1.1.1 压力雾化烧嘴 压力雾化烧嘴是靠燃油自身的压力转化为喷射动能,通过液膜或液柱受空气的剪切扰动而使燃油雾化。这种烧嘴的优点是结构简单、运行成本低。缺点是当负荷变小时雾化颗粒度及平均尺寸迅速增加燃烧效率降低且小流量烧嘴易堵赛和结焦。 1.1.2 机械雾化烧嘴 机械雾化烧嘴是将燃油的机械能转化为雾化能量,常见机械雾化烧嘴是转杯式雾化烧嘴。此类烧嘴对机械能要求较高,一般要求非常高的转速才能雾化所需的剪切力。 1.1.3 气动雾化烧嘴 气动雾化烧嘴是利用空气或蒸气的高速运动对液膜或液柱进行撞击、剪切、旋转。气液两相产生相对高的相对速度来实现破碎雾化。气动雾化烧嘴的优点是调节范围广、雾化性能好。

按照烧嘴前天然气的压力高低: 低压天然气烧嘴:天然气压力在5kpa以下。高中压天然气烧嘴:天然气压力在5kpa以上。按照火焰的形状类型:直焰烧嘴:又称长焰烧嘴,火焰较长,一般窑炉上采用较多。短焰烧嘴: 火焰短而有刚性。平焰烧嘴:火焰紧贴炉墙或是炉顶内部向四周均匀伸展的圆盘形状喷出。按照空气供给方式分类:自吸式烧嘴:烧嘴不需要借助外力配风,自身文丘里式结构,可吸入外界空 气,一般烧嘴功率较小。配风式烧嘴:依靠鼓风机强制配助燃风,风机通常为高压离心风机。按照空燃混合方式:扩散式烧嘴:燃烧所需要的空气不预先和天然气混合。大气式烧嘴:又称半预混合天然气烧嘴。燃烧所需要的空气部分与天然气混 合。完全预混合式烧嘴:燃烧所需要的空气预先和天然气混合,一般多用在无焰 燃烧类型的烧嘴上。特殊功能分类: 可分为蓄热式烧嘴、辐射管烧嘴、可调温烧嘴、低氮烧嘴等多种新型节能烧 嘴扩散式烧嘴: 一次空气系数为0,燃烧空气全部依靠二次空气。

    使用I型(一字型)辐射管要安装陶瓷火焰内管,让火焰形成循环通道:一字型辐射管不同于P型、双P型辐射管,要想形成烟气的循环流动,必须在管内预先塞入耐高温陶瓷内管。从烧嘴出来的高温烟气先进入陶瓷管内侧,当烟气走到辐射管末端后会从陶瓷管外侧返回,少量烟气会二次参与燃烧,大部分从烧嘴换热器外侧排出,形成循环流动。不同的炉温选择不同的换热器材质:自身预热式烧嘴换热器一般有三种材质,要根据不同分炉温选择相应的材质。分别是:BSREC..M——金属翅片BSREC..C——碳化硅波纹BSREC..FTR——金属光面不同的燃气烧嘴额定功率不一样:烧嘴的额定功率一般是以天然气为标准计算的,在使用焦炉煤气和其他低热值燃气的情况下,额定功率肯定是要下降的。具体按下面的比例计算:焦炉煤气:额定功率的80%。低热值煤气:额定功率的65%。 平焰烧嘴的燃料喷嘴并无特殊之处,它们采用一般油、气和煤粉的供给方式(即喷嘴)。定制烧嘴价格表

燃烧速度与燃烧完全度主要取决于煤气和空气的混合速度。定制烧嘴价格表

   烧嘴的特点是燃料在烧嘴的燃烧室内完全燃烧后产生的热气在高温下急剧膨胀,在喷口形成高速气流,当烧嘴在满负荷时(额定功率),喷出的气流速度较高,为了充分利用高速烧嘴的这一特性,提出了对烧嘴实现大小火控制的要求。对烧嘴实现连续调节时,是调节进入烧嘴的燃料的流量,从而达到调节烧嘴燃烧功率的目的,进入烧嘴的燃料量越大 ,烧嘴输出的热功率也就越高,反之就越小,燃料的流量对应烧嘴的输出功率.我们取单位时间内进入烧嘴燃料的平均流量,对其进行较大和较小两段分配,使其平均流量和烧嘴在这段时间内所需要的能力相符合,从而同样达到了对烧嘴燃烧功率的调节。定制烧嘴价格表

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