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浙江模具金属丝印制版 上海怡枫印刷器材供应

信息介绍 / Information introduction

金属包装的印刷,一般大批量采用马口铁平板胶印,利用四色套印等印铁机进行印刷。但是这样的印刷需要有一定的批量,小批量印刷由于制版费、开槽费等较高,导致印刷成本上升,不够经济。在小批量的印刷中,目前较好采用丝网印刷,由于制版费用较低,能降低成本,减少生产周期,浙江模具金属丝印制版。小批量的金属罐印刷、钢桶表面图案的印刷、金属封盖、标牌等的小批量印刷等。实践证明,由于丝网印刷成本低、易实现,在小批量的金属包装领域中已经得到了普遍的应用。丝网是网印中较重要的组成部分。这是因为它控制了油墨的流动性和耗墨量,同时,它也决定了网版的耐用性和质量,从而决定了印刷的质量。现在,人们在市场上可以看到性能良好的高模数类网印丝**别是高结合力、高张力、单丝、平织聚酯(PET)丝网(丝网的丝径可细达27μm,每厘米高达150线的平织丝网)的推出,改变了人们对印刷中一些重要影响因素的理解,这一点在精密丝网印刷的技术方面已经得到印证。除此之外,浙江模具金属丝印制版,浙江模具金属丝印制版,丝网与网版感光胶或感光膜片有极好的交联性,也是制作高质量网印印版的一个重要因素。金属丝网的网孔(网目)也非常一致比其他丝网材料的网孔大。浙江模具金属丝印制版

金属丝印是指采用铝,铁,不锈钢标,钛合金、锌合金、锡,铜等各种金属材料,通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆、滴塑、电镀,拉丝等加工方法制作而成的标牌。金属标牌是标牌中的一类,普遍应用于电子产品、家电、机械及民用产品,广告宣传等领域。logo金属丝印经过不同的制作工艺生产出来的产品,其用途也各不相同。产品有铭牌、徽章、胸章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品,以及各类应用于家具,机器,设备的标牌铭牌;和用于户外广告,交通指示等各个地方。logo金属丝印主要制作工艺:下料:要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸(5mm以上),板面平整光滑,无坑凹。前处理:抛光、拉丝、处理、氧化等几种方法。水封闭:将处理好的板子,经去油、除膜后、迅速浸入水中不可和空气接触。打胶:胶液的配置。胶:200-230克 水:1000ml,沸水煮2小时使胶液充分溶解,使温度降至30-50℃时加入光敏剂(重酪酸铵)25-30克后将胶液均匀的涂布在金属板上,烘干待用。天津塑胶金属丝印机器抗蚀油墨利用丝网印刷在金属包装物表面网印耐蚀油墨。

以往工艺过程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化;间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷;用染色浆进行着色。此项工艺不论制丝网版还是染色,都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辨力差、成本高的缺点。在现有技术条件下,编制出一套工序较为简单、质量好、效率高的新工艺是可能的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版,实践证明可达到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可将印保护漆、染色、退印料工序合并为一,即自制水性染色印料,直接染色、接连套色,不需色缸。从而简化了整个工序和操作手续,使平面氧化染色标牌有了新方法。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。丝印金属油墨印刷要定期清洗网板,确保网孔的畅通。

使用液态合金(熔点约为11℃)为打印墨水,以硅片、纸、PVC塑料片等材料为基底,液态金属丝网印刷技术。印刷制备过程为首先制作出具有一定图案的丝网模板,将模板贴附于基底之上,然后将液态金属雾化并喷覆于模板上,去除模板之后,即可在基底上形成液态金属图案。使用这种方法,可以在各种粗糙度的硬性或柔性基底上快速打印出各种导电图案,打印线条的宽度和厚度分别可以达到233.7 μm和94.5 μm。这种打印方法可以应用在柔性电路板制造、纸基电子、金属标签、金属字画等方面。丝网印刷具备了良好的工艺适性,并且成为一种可控制和易于控制的生产过程。金属油墨不同于塑胶油墨一定要强制性高温干固才能保证附着力。浙江模具金属丝印制版

金属丝网能够得到较平的油墨膜层。浙江模具金属丝印制版

金属印刷底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版,首先制出单件原版,再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的,可采用无间距拼版。印刷完成后,可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的,应采用有间距拼版,印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型,每个零件间的距离可以为2mm,定位孔径可为2mm孔间距4mm,整体面积可为400×400mm,或根据工艺设计而定。丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的,照相底版应有定位规矩线,定位孔可画在标牌主图案的照相底版上,以便冲裁时保证 金属丝印标牌定位的精度。浙江模具金属丝印制版

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