国产冶金胶辊成纱质量一直比较稳定，3个月的试验数据没有较大的差异。试验分析：进口冶金胶辊由于磨砺周期较长，长时间在车上运转的冶金胶辊易老化，成纱质量随着冶金胶辊使用周期的延长而有所降低，而国产冶金胶辊由于价格便宜，我厂在制作过程中本着勤磨少磨的原则，即磨砺周期短、回磨量小、回磨次数多，使车上的冶金胶辊总处于良好的纺纱状态，成纱质量稳定。而且，由于国产冶金胶辊价格较低，我们可以严格掌握冶金胶辊的使用周期及回磨周期，不延长使用寿命，对成纱质量的稳定非常有利。现在我厂大部分冶金胶辊为国产冶金胶辊，进口冶金胶辊正逐渐被国产冶金胶辊所替代。

胶管性能取决于制造厂的产品质量，而纺纱效果则取决于使用厂家的冶金胶辊制作水平，因此，在制作工艺流程中更要关注每个细节，通过对冶金胶辊严格、科学的管理，上海冶金胶辊市场行情，才能够稳定地提高成纱质量水平，上海冶金胶辊市场行情，上海冶金胶辊市场行情，这一点应该受到企业的重视。

胶辊的制作是在无缝钢管的表面上包裹一层橡胶，胶层的厚度至少要在10mm以上。上海冶金胶辊市场行情

 我们在印刷机印刷东西的时候，经常可以看到机器的两侧有棍，那这种棍大家知道是什么吗？其实，它的名字叫做冶金胶辊。冶金胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。冶金胶辊按用途可分为:造纸冶金胶辊、印染冶金胶辊、印刷冶金胶辊、砻谷冶金胶辊、冶金胶辊及油印冶金胶辊等；按表面形态可分为：平辊和花纹冶金胶辊；按材料又可分为：丁基冶金胶辊、丁腈冶金胶辊、聚氨酯冶金胶辊及硅橡胶冶金胶辊等。冶金胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。冶金胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

上海冶金胶辊哪家便宜胶辊作为重要的牵伸元件，其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。

随着新工艺、新材料、新设备、新器材的快速发展，我们发现，原有的理论认识也应该与时俱进，否则就不能适应新时代的要求。免处理冶金胶辊由于其较好的弹性、优良的抗扰性、耐磨性，深受用户的欢迎。不少企业都大量使用不处理冶金胶辊。但是在实际应用上却存在认识的误区，主要是认为既然称之为不处理冶金胶辊，在实际应用中就应该不加任何处理。事实上，由于冶金胶辊加工体系的问题，目前国内并没有真正的不处理冶金胶辊，所谓的不处理，也于纺纯棉品种且在标准温湿度条件下。其余品种仍然需要进行不同的处理。相比处理冶金胶辊来说，只是处理程度较轻而已。我们使用不处理冶金胶辊，主要还是利用其优良的弹性和耐磨性。另外，持以上观点的人，可能并没有认识表面处理在纺纱生产中作用。表面处理并不仅*是抗静电，无论是涂料处理、还是光照处理等，至少还起着弥补磨砺缺陷、改善冶金胶辊表面结构、平衡摩擦力界的作用。因此，不处理冶金胶辊在纺纱过程中还需要根据不同情况酌情处理。

小编为您简单介绍冶金胶辊加工包胶几个工艺供你参考：

喷砂处理；将粗糙处理过的铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据冶金胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行处理，喷砂是为了让冶金胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合更好。

包胶；对经过上述处理的冶金胶辊铁芯按客户要求进行包胶，包胶材料的不同则达到的要求也不同，比如：包丁青胶的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好包硅胶的耐高温性能好。

冶金胶辊硫化；包胶后的冶金胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后冶金胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一个包胶的冶金胶辊形成。

冶金胶辊打磨；按客户要求尺寸和形状来打磨，部分客户对冶金胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对冶金胶辊进行镜面打磨。

根据现代胶辊的特点，采取大隔距、稳加压、稳控制工艺路线。

目前企业有一种共识，希望冶金胶辊胶圈的周期越长越好。愿望是美好的，事实上在国内目前技术的条件下是很难实现的。只有通过合理的保养、合理的工艺设备配套才能延长寿命。但实际使用中却出现了一个奇怪的现象，一方面强调使用周期长，另一方面却连基本的保养都不做，结果出现了很多问题，如冶金胶辊胶圈中凹、绕花、开裂，产生了大量的纱疵。其实通过合理保养延长冶金胶辊胶圈寿命是完全可行的，使用65度不处理冶金胶辊纺纯棉紧密纺回磨周期达六到八个月，而质量基本无影响。他们做法无非是保养到位，如冶金胶辊7天左右下车回弹，加压适当，回磨之前适当自然回复等。一家大型国企使用73度不处理冶金胶辊纺新型纤维素纤维紧密纱时，回磨周期同样能做到四个月以上。对软胶辊，宜采取大隔距适当加压工艺。上海冶金胶辊哪家便宜

改进胶辊轴承的加油方式、控制加油量是保护胶辊胶圈不被腐蚀、浸透、损伤、损坏的因素之 一。上海冶金胶辊市场行情

胶圈选用一般掌握“上软下硬、外软内硬、上松下紧”的原则，实际应用中为了减少走熟期通常采用新旧搭配的方法。一般标准配置为上圈0.9×28×37，下圈1.0×30×83，特殊机型胶圈的内径可能会有不同要求，特别工艺要求的胶圈厚度也可能会有细微变化，如少数工厂纺高支纱采用较小的钳口隔距，上圈采用0.85mm，下圈采用0.9mm厚度的配置。胶圈选用的误区主要是片面强调寿命、耐磨，因此往往选择胶圈的时候以厚、硬为原则，不根据品种、季节变化等因素做变动，常常出现刚开始上车时牵伸不开现象。事实上这是很片面的认识，这样固然延长了使用寿命，却往往容易使上下胶圈运行不同步，严重时出现打顿现象，造成大量的纱疵。这种情况在粗纱更明显，主要是粗纱加压重、定量大所致。板簧加压时也常常出现此现象，主要是板簧上销缺乏弹性所致。

根据牵伸要求、选型原则选用后区冶金胶辊，切不可为了节约盲目选用不合适后冶金胶辊，出现质量偏差。或者不考虑成本需要盲目选用比较好次冶金胶辊，导致质量过剩及浪费。

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