特别要注意弹簧的旋向，其旋向应与轴转动方向相同，使弹簧越旋越紧，就是按定出的轴旋转方向，从静环朝动环方向看，顺时针方向需要右旋弹簧，逆时针方向则要左旋弹簧.使用小弹簧时，要检查各组弹簧的圈数和自由高度;6.对安装机械密封的主机按技术要求检查轴向串量、径向跳动、有关的垂直度、同心度、表面粗糙度、配合尺寸和对泵的联轴节要求等.(1)轴向串量:要求不超过，一般在，轴向串量过大，使机械密封弹簧比压不稳定，引起密封端面过全磨损或泄漏，由于轴的抖动而使密封破损，这在石墨环更为明显二此外，因轴向串童过大，还会使机械密封与轴(或轴套)的接触处局部腐蚀、侵蚀或磨损，在这方面，聚四氛乙烯密封圈因弹性不及橡胶密封圈，其所受影响更大.因此，轴向串量从原要求±，可以减轻因轴向串量过大而引起的危害，另一方面，阜阳橡胶机械密封，如轴向串量过小，如低于m时，则对轴承产生不良影响.实际上，轴向串全还与轴的转速有关，图9-1是轴向串量允许值与转速关系，可供安装时参考，阜阳橡胶机械密封。联轴节对中要求的检查应该在所有管线接头安装以后进行，否则找正工作就不彻底，阜阳橡胶机械密封。关于两个半联轴节连接后端面间的间晾，可参照有关规定，一般端面间隙略大于轴向串量。因为联轴节的种类很多。芜湖YM109机械密封件。阜阳橡胶机械密封

    管线必须经过清洗，防止堵塞，这点对于新装置尤为重要.因为杂质常从管线进人密封处影响密封性能，整个系统要排空，防止密封腔高处形成气塞，导致干摩擦运行.2.启动前要进行静压试验，试验压力同工作压力;检查机械密封本身及有关的密封点和接头处有无泄漏，如有泄漏应设法处理.3.按泵的旋转方向盘车，合乎要求后才能交付使用.二、启动运转1.主机启动之前，应保持密封腔内充满液体或被密封的介质，如有单独辅助密封系统应先启动，冷却水系统亦须开始流通(停车时停止);对于输送凝固的介质或粘度很大的介质，应用蒸汽将密封腔加热便介质熔化.启动前必须盘车，以防突然启动而造成软环破裂.2.正常使用前先进行常琢运转，观察密封部位的温升是否正常.如有轻徽泄漏，可跑合一段时间，使端面贴合更加均匀，直到泄漏童逐渐减少至正常为止.如运转1~3小时泄漏量仍不减少，则需停车检查.3.升压、升温运转:经过常压运转考验的机械密封应及时做与操作条件相同的升压、升温运转.升压、升温可分别进行.升的过程应缓慢，注意升压(或升温)过程中可能发生的变化，如机件有无碰撞，端面是否脱开，摩擦发热是否过快，防转销有无脱开或损坏，压力是否稳定。阜阳橡胶机械密封新吴区YM109机械密封件。

    1）大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。（2）固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。4、因其他问题引起的机械密封渗漏机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。（1）弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，误差±2mm，压缩量过大增加端面比压，摩擦热量过多，造成密封面热变形和加速端面磨损，压缩量过小动静环端面比压不足，则不能密封。（2）安装动环密封圈的轴（或轴套）端面及安装静环密封圈的密封压盖。

    带悬液分离器、换热器的自冲洗）◆双端面密封（DualSeals）PLAN52（带无压缓冲罐的串联式密封）PLAN53A（带有压密封液的双端面密封）PLAN53B（强制循环密封液的双端面密封）PLAN53C（带增压罐的双端面密封）PLAN54（采用外引密封液的双端面密封）◆冷却密封（QuenchSeals）PLAN62（外冲洗或急冷防止密封面堆积固体颗粒）PLAN65（带浮子液位开关测量密封泄露量）◆气体密封（GasSeals）PLAN72（采用隔离氮气用于易挥发介质的串联式干气密封）PLAN74（双端面干气密封）PLAN75（用于不易挥发介质的串联式干气密封）PLAN76（采用外引密封气的串联式干气密封）各个方案详细图解如下PLAN01（单端面自冲洗）方案描述：从泵的出口引出至密封的内部循环，操作类似PLAN11，防止PLAN11外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险。采用原因：密封腔冷却；密封腔的排气。应用场合：清洁常温流体，且被输送流体非常粘稠或容易固化的情况下；多用于单端面密封，很少用于双端面密封。维护：冲洗不能直接冲洗密封面；必须保证充足的循环量；机封冷却不能过度。PLAN02（夹套冷却伴热）方案描述：无冲洗液循环的封闭密封腔。应用场合：常温运转下的大孔、开口密封腔；高温运转下的冷却套密封腔。阜阳109-20机械密封件。

    其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。6）摩擦系数小，耐磨性好。7）具有与密封面结合的柔软性。8）耐老化性好，经久耐用。9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。六、机械密封安装、使用技术要领1）设备转轴的径向跳动应≤，轴向窜动量不允许大于；2）设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；3）在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦副破损而密封失效；4）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；5）安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；6）安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；7）安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；8）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。七、机械密封在工业方面发展及应用橡胶是常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应。芜湖橡胶波纹管机械密封厂。阜阳橡胶机械密封

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    机械密封因其密封性好和使用寿命长等优点，用于石油化工和其它工业部门.但是，如果对机械密封安装不当、操作维护不善，也会经常发生事故，那时机械密封还不如填料密封受人欢迎.因为机械密封属于较精密的部件，所以，正确的安装程序，严格的操作规范，合理的维护保养制度是保证机械密封性能和正常运行的有力措施.为此，各国大的密封公司都有密封技术培训中心，指导用户如何正确使用机械密封.我国也有几位出名的密封学者，经常举办密封技术讲学班，旨在推广机械密封的正确使用.机械密封安装一、安装前的准备工作和注意事项1.从包装箱中取出要安装的机械密封放在干净的平面上，保护好密封面，并将所有标签、证件整理后待检;2.检查机械密封的型号、规格和材质证明，零件的数量，动、静环配对是否符合图纸要求，零件上有无制造厂的识别标记;3.检查各零件的表面质t，特别是动、静环的密封端面有无碰伤、划痕，如有损坏，必须进行修复或更换，零件表面必须清洗干净，在动、静环密封端面上涂一层油;4.检查石墨环、城充聚四氛乙烯坏及组装的动、静环的水压试验证明，如果没有试压证明，安装前要补做水压试验，试验压力照第六章一节规定;5.并圈弹簧传动的机械密封。阜阳橡胶机械密封

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