电磁换向阀的工作原理：电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动，仙居二位二通高压电磁阀。电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，仙居二位二通高压电磁阀。电磁阀卡住：电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0，仙居二位二通高压电磁阀.008mm)，一般都是单件装配。仙居二位二通高压电磁阀

根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种： 1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定； 2、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；较低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。 电磁换向阀电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。 根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电。 1、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型 2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。 3、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窖火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。电磁手动换向阀研发电磁换向阀在正常使用过程中会有损耗。

电磁换向阀的主要故障及损排除：换向频率过高，线圈过热。干式型电磁阀换向阀推杆处外渗漏油：1．一般电磁阀两端的油腔是泄油腔或回油腔，应检查该腔压力是否过高。如果在系统中多个电磁阀的泄油或回油管道串接在一起造成背压过高，则应将它们分别单独接回油箱。2．推杆处的动密封“O”形密封圈磨损过大，应更换。板式连接电磁换向阀与底板的接合面处渗油：1．安装底板应磨削加工，光洁度达0.8，同时应有不平度误差要求100：0.01，并不得凸起。 2．安装螺钉拧得太松。3．螺钉材料不符合要求，强度不够。目前，许多板式连接电磁换向阀的安装螺钉均采用合金钢螺钉。如果原螺钉断裂或丢失，随意更换一般碳钢螺钉，会因受油压作用引起拉伸变形，造成接合面的渗漏。4．电磁换向阀底面“O”形密封圈老化变质，不起密封作用，应更换。

止回阀用途普遍，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀： 1、弹簧式：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。 2、重力式：和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。 3、旋启式：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。 4.塑料隔膜式: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等。 其它的单向阀（止回阀），如排污的止回阀，人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异。直流电磁换向阀，一般PLC可以之间驱动，控制系统容易设计，但需要增加直流电源，所以增加了成本。

电磁换向阀常见问题有：阀体内孔磨损。阀芯与阀体内孔之间频繁的往返运动，虽然电磁换向阀的阀芯设计有油槽，可以较大限度使接触面充满油液，降低摩擦，但根据电磁换向阀的工作性质，对电磁换向阀阀体内孔的磨损仍不可完全避免。电磁阀阀体采用球墨铸铁材质，区别于普通电磁换向阀，三翼采用独特的原料配比加强阀体硬度，在一定程度上延缓了阀体内孔的磨损与变形。阀体内孔的磨损可根据需要进行修复或更换。更换时需要注意新阀体是否能够与原电磁换向阀相关组件，例如电磁管，密封圈等匹配。质量原因导致的故障，通常在电磁换向阀通电工作数小时内即可明显察觉。仙居二位二通高压电磁阀

电磁换向阀允许通过的流量较小。仙居二位二通高压电磁阀

电磁换向阀有什么作用？电磁换向阀起先导作用，它可以改变控制液流的方向，从而改变液动换向阀的位置。由于操纵液动换向阀的液压推力可以很大，所以主阀可以做得很大，允许有较大的流量通过。这样用较小的电磁铁就能控制较大的液流。比例式电磁换向阀：比例方向阀是以在阀芯外装置的电磁线圈所产生的电磁力，来控制阀芯的移动，依靠控制线圈电流来控制方向阀内阀芯的位移量，故可同时控制油流动的方向和流量。滑阀式换向阀：换向阀的结构和工作原理：结构阀体：有多级沉割槽的圆柱孔；阀芯：有多段环行槽的圆柱体；分类：按工作位置数分（阀心相对于阀体的工作位置数）：二位、三位、四位；按通路数分（阀体对外连接的主要油口数，不包括控制油和泄漏油口）：二通、三通、四通、五通；按控制方式分：电磁、液动、电液、机动、手动。仙居二位二通高压电磁阀

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