控制逻辑不妥导致加工精度异常故障现象：一台上海机床厂家生产的加工中心，系统是Frank.加工过程中，发现该机床X轴精度异常，精度误差***小为，******为：检查中，机床已经按照要求设置了G54工件坐标系。在手动输入数据方式操作下，以G54坐标系运行一段程序即“；M30；”，待机床运行结束后显示器上显示的机械坐标值为（X轴）“”，记录下该数值。然后在手动方式下，将机床点动到其他任意位置，再次在手动输入数据方式操作下运行刚才的程序段，四川卧式车床，待机床停止后，发现此时机床坐标数值显示为“”，同上一次执行后的数值比较相差了，将X轴点动移动到不同的位置，反复执行该程序段，而显示器上显示的数值都有所不同（不稳定）。用百分表对X轴进行仔细检查，发现机械位置实际误差同数字显示出来的误差基本一致，从而认为故障原因为X轴重复定位误差过大。对X轴的反向间隙及定位精度进行检查，重新补偿其误差值，结果起不到任何作用，四川卧式车床，四川卧式车床。因此怀疑光栅尺及系统参数等有问题。但为什么产生如此大的误差，却又未出现相应的报警信息进一步检查发现，此轴为垂直方向的轴，当X轴松开时主轴箱向下掉，造成了误差。故障处理：对机床的PLC逻辑控制程序做了修改，即在X轴松开时，先把X轴使能加载。 山东沂水机床厂，国内管螺纹车床第壹品牌，行业标准制定企业。四川卧式车床
型号：PT46DW
新一代数控车床，液压刀塔带尾顶，用于加工各类轴类、盘类零件，可车削各种螺纹、内外圆、圆锥及回转体的内外曲面、轴心钻孔、刚性攻丝等功能。该产品广泛应用于汽车、电子、**、光学、IT、轨道交通、家电、工程机械等加工行业。
机床主要特点
1、高刚性斜床身，与底座整体式结构，**度铸铁铸造。
2、床鞍及滑板亦**度铸铁铸造，导轨采用高刚度精密级滚动导轨，动态摩擦力小，快移速度可达30m/min。抗振能力强、适宜大负荷强力切削。
3、主轴采用亚洲比较大的主轴厂家生产的大直径精密角接触球轴承单元式主轴，主轴伺服电机驱动，具有极好的刚性和优异的加工性能。
4、滚珠丝杠和支撑轴承采用德国或日本***质量品牌，提高丝杠的刚度和抗热变形的能力，并使进给精确度大幅度提高。
5、数控系统采用中国台湾品牌,X/Z轴伺服电机,提高机床运行的精度和稳定性。
6、机床内外防护可靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。
7、液压卡盘夹紧、松开均可脚踏控制，方便快捷。
8、机床具备接口各类自动化设备（机器人、桁架式机械手、自动上下料、自动对刀仪、自动中心架、程控尾座、安全光幕等）。
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1、外螺纹内孔或内螺纹管口处毛边很大在铣削地脚螺栓、挤出机螺杆等外螺纹时，一般将圆棒直径铣削至螺纹外径，随后内孔倒角。如果不倒角，螺纹开始处易外翘，有很大的毛边造成。那样的毛边易刺手，既不利加工实际操作，也会危害精确测量和后边的安装。倒角的尺寸也会危害除去毛边的实际效果。倒角大时，危害螺纹的美观大方和螺纹的合理长短；倒角钟头，会出現毛边，铣削外螺纹倒角尺寸一般为螺纹牙距的尺寸为宜，比如，加工M10挤出机螺杆时，因为M10规范牙距为，因此倒角尺寸为比较适合。内螺纹的倒角至螺纹外径，如加工M10螺纹孔，先用φ麻花钻钻好螺纹底孔，再换比钻底孔直徑大2个牙距约φ14的麻花钻倒角。倒角后加工螺纹，螺纹开始处已不会出现毛边造成。2、螺纹有乱牙、乱扣状况数控管螺纹车床铣削螺纹，会依据螺纹的牙距（分度圆直径）挂轮，下刀时主轴正转，退刀时主轴翻转，主轴与数控刀片间务必维持严苛的健身运动关联，即主轴推动产品工件每转一圈，数控刀片应匀称地挪动一个稳定的间距，这一稳定的间距为螺纹的牙距（或分度圆直径）。那样每一次下刀点同样而不容易出現乱牙状况。数控车床加工螺纹时不用翻转进刀。
六、输入刀号能转动刀架，直接按换刀键刀架不能转动1、霍尔元件偏离磁块，置于磁块前面，手动键换刀时，刀架刚一转动就检测到刀架到位信号，然后马上反转刀架。此时，应检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置，调整发信盘位置使霍尔元件对正磁块。2、手动换刀键失灵，此时可直接更换手动换刀键。七、刀具的刀号与车床系统中显示的刀号不是同一把刀1、这种情况一般发生在刀架维修以后，是因维修而导致的新问题。一种可能是磁块位置不对；另外一种可能是刀架内电路的连接问题。2、部分刀架的磁块是在刀架的上盖中。此时，修理后上盖的位置不能随便安装，一般在修理前为后面的安装做好记号，当然也可以在维修后更换上盖位置，以寻找其正确的位置。3、刀架电路问题一般不能通过简单的变换磁块位置来解决故障。现在只能变换接线头位置，作为维修者，在维修前一定要注意刀架内各接线头的正确位置，有的维修者认为看到刀架内印有说明，搞清楚标明的各线接线顺序即可，其实这是不够的，除了顺序还要注意接头接在哪个线桩上。一般在知道各线顺序的情况下，将对应的两个线头用扣线等手段做好记号。根据以上原因分析、检查方法及解决措施，有助于及时有效地找到故障原因。国产车床品牌：德州普利森、宝鸡机床、沈阳机床、大连机床、齐重数控、天水星火机床、云南机床等。
一转眼实际操作加工中心现有十年，累积了数控车床的一些加工方法与体会心得，与各位同仁沟通交流。因加工零件的拆换经常及加工厂标准受到限制，十年来我们是自身程序编写，自身对刀，自身调节及进行零件的加工，汇总起來实际操作方法分成以下几个方面。一、程序编写方法由于我厂对加工的商品精密度规定较高，因此在程序编写时必须考虑到的事宜有：1.零件的加工次序：先打孔后平端（它是避免打孔时缩料）；先粗车，再镗孔（它是为了更好地确保零件精密度）；先加工尺寸公差大的**终加工尺寸公差小的（它是确保小尺寸公差规格表层不被刮伤及避免零件形变）。2.依据原材料强度挑选有效的转速比、切削速度及切深：1）碳素钢原材料挑选高速旋转，高切削速度，大切深。如：2GBr11，挑选S1600、、切深2毫米；2）硬质合金刀具挑选低转速比、低切削速度、小切深。如：GH4033，挑选S800、、切深；3）铝合金挑选低转速比、高切削速度、小切深。如：Ti6，挑选S400、、切深。以加工某零件为例子：原材料为K414，此原材料为硬且原材料，历经数次实验，**后挑选为S360、、切深，才加工出达标零件。二、对刀方法对刀分成对刀仪对刀及立即对刀。我厂绝大多数数控车床无对刀仪，为立即对刀。一台数控车床多少钱？价格在几万到几十万不等，大型数控车床有几百万一台的。四川卧式车床
在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，安排在普通车床上加工。四川卧式车床
每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀；刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。三、调试技巧零件在编完程序，对好刀后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工，在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍；然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找专职检验检查，专职检验确认合格后这才表示调试结束。四、完成零件的加工零件在首件试切完成后，就要进行成批生产，但首件的合格并不等于整批零件就会合格，因为在加工过程中，因加工材料的不同会使刀具产生磨损，加工材料软，刀具磨损就小，加工材料硬，刀具磨损快，所以在加工过程中，要勤量勤检。四川卧式车床
四川奕海机械设备有限公司前身为“昆明机床”四川办事中心，成立于2011年。四川奕海机械设备是一家机电产品综合贸易公司，主要从事数控机床、通用机床、专机、数控刀具及磨具、测量设备等国内外产品的地区代理销售，并承接数控机床改造及维修业务。
一、公司主要代理国产品牌： 德州普利森、苏州纽威、昆明机床、宝鸡机床、杭州杭机、齐齐哈尔第壹机床、上海机床、无锡机床、上海谱港、意特利（上海）、普祥瑞（东莞）、玉溪机床、皖南机床、南通永锠、自贡新瑞、广东豪特曼等。
二、公司主要代理进口品牌：中国台湾荣田、中国台湾凯柏、韩国斗山、美国赫克、德国威迪亚、山特维克、美国哈挺、意大利帕马、中国台湾新卫、中国台湾建德、日本丰田工机等。
三、公司技术水平及质量保证能力： 公司拥有一批经验丰富、熟悉机床业务的技术人才，能承担大宗成套项目及大型专机的技术、商务谈判，可为用户提供交钥匙工程，同时公司设有专业维修人员贰名，可保证随时为用户提供供售服务。
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