以下是多特玛工程塑料公司的pom产品各系列介绍。 防静电POM板材（POM-ESD）静电(Antistaticelectricity)是具有两个不同电位的物体之间相互磨擦或相互接触而产生。 POM-ESD是在高温及多湿环境中，持续维持防静电功能的特殊等级，电阻率为106Ω~109Ω。不含碳成份，所以不会发生粉尘，可以使用在洁净室等，镇江导电pom赛钢板批发。 DELRIN均聚POM-H(SUSTARIN)甲醛POM-Hnatural材料，对应的产品牌号为劳士领（使用DuPont白色Delrin原料制成）。具有优异的滑动特性和良好的耐磨性能。与POM-C相比，POM-H材料由于结晶度较高，具有更高的密度、硬度和强度。 导电POM（pom-els）静电(Staticelectricity)是带有相互不同电位的物体之间的磨擦或接触而产生的。发生的静电严重防碍各种电气、电子设备的使用。尤其对于半导体等超精密高新技术产业，静电的排放带来的是重大的问题。在POMResin树脂中添加纳米碳管也是有效实现材料抗静电和导电功能，其电流表面电阻为106~109Ω低变形POM板材（DBXPOM-C）POM板材（聚甲醛板)，俗称赛钢板。多特玛是用高粘度DuraconM25或者云天化M25塑料粒子通过挤出机高温挤出得到不同厚度的板材和不同直径的棒材。是一种高粘度、高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中尤其坚韧。具抗热强度，弯曲强度，耐磨性和电性能优良。镇江导电pom赛钢板批发
POM板材的硬度是多少？聚缩醛 ( POM ) 性质为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质尤其接近金属，一般称其为塑钢。POM硬度是118-122R的硬度, 型号不同硬度也是不一样的，POM材料各个型号的硬度相差也不是很大。总体来说POM的硬度是比较高的，洛氏硬度达到D80-85Z这样的，在工程塑料里面是属于高硬度的材料的，就硬度方面跟钢材有的一比，在其他的一些加工性能上，POM的也是不错的，做一些零配件，轴承，齿轮等，也是不错的。现在工程塑料 是一个新兴行业，好多能代替钢材，具有金属材料没有的性能，像绝缘，耐磨，耐酸碱等。 镇江导电pom赛钢板批发POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
为了保证pom产品能够正常投入生产，低变形的POM板棒往往是很多采购们的必选项，但是工厂在生产的过程中，POM 原料产品的收缩率很大，注塑产品时因收缩导致变形的现象时长发生，在这里，多特玛的小编给提几点建议可以减小变形，主要从模具、注塑工艺等方面解决。*供参考：
模具方面：
（1）制件的厚度、质量要均匀。
（2）冷却系统bai的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
（4）排气要良好。
（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。
注塑工艺方面：
（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。
（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。
（3）在保持少量充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。
（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退火处理。
pom注塑成型的注意事项之工艺条件：
1. 料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的比较好温度是190-210℃，比较好是200-210℃。
2. 模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。
3. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
4. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
5. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。
6. 螺杆转速：一般以100-150rpm 为宜。
7. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。
8. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。 POM料强度高质轻，常用来代替铜、锌、等有色金属，大量用于工业机械、汽车 、电子电器、 管道及配件等部门。
POM原料注塑成pom板棒过程中对温度要求的注意事项：POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在湿润的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点)。留意事项:生产应继续进行，若停机，应排空料筒中残余料，以避免再升温时材料分解及制品黑点产生。POM的成型温度不许可超过240℃，在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停止时间太长，否则也会引起物料分解。在包管制品格量和熔体活动性的环境下，应尽量选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。POM低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝等许多部件。上海低变形pom棒材哪里有卖
pom缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大.镇江导电pom赛钢板批发
pom材料注塑成型注意事项之模具设计：1. 钢材：由于聚甲醛在成型时会分解出腐蚀性的气体，或者玻璃纤维引起的磨损，所以模具材料的选择需要考虑耐磨损性和耐腐蚀性兼备的模具材料。进行氮化和淬火处理有利于增强耐磨性。2. 流道：建议使用圆形流道，如不能形成圆形流道，则建议用梯形流道，避免使用半圆形流道。流道的尺寸是尽可能大，流道分布需对称。3. 浇口：厚度为成型品厚度的60-70%。宽度为浇口厚度的1-1.5倍。4. 拔模斜度：常用的拔模斜度为1°，下限为1/4-1/2°。5. 排气口：可在成型品的外周设计1/100左右的粗糙表面，再设计1mm左右的排气槽。
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