丝网是一种丝织物合成纤维织物或者金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或者光化学制版的方法制作而成的印版，四川油墨亚克力丝印刮刀。在丝印加工过程中经常会遇到亚克力板开裂的问题，那么如何避免呢？丝网印刷亚克力板出现裂纹一种可能是板材的问题，另一种可能是丝印所使用的油墨有问题。如果是板材质量不好而导致的裂纹，我们可以找一块以前丝印过，没出现裂纹剩余的边角料来判断，使用相同的油墨系统丝印，如果没出现裂纹，那就是板材质量不好。也可能是板材水分过多，可以试试将亚克力板材60度的温度烘烤30分钟后在丝印，或许能够解决，四川油墨亚克力丝印刮刀，四川油墨亚克力丝印刮刀。如果还是出现裂纹，则可能是油墨的原因。色泽是否均匀也是判别亚克力(压克力)好坏与否的标准之一。四川油墨亚克力丝印刮刀

研磨好的刮墨刀对于高质量的亚克力丝印至关重要，刀条的肖氏硬度大约为70。刮墨刀应调定在75°角上，如果刮墨刀的角度调得过平，印刷图像可能会模糊不清，如果角度调得过陡，网印图像变形的危险性就大。回墨刀不应装得过低，如果这样，膜版上将充满过量的油墨，印刷品容易模糊和蹭脏网目调图像用高黏度油墨印刷，越精细的丝网需要越浓色彩的油墨。使用UV油墨，网目调阳图片的色调范围应该选为5%~80%，胶刮的肖氏硬度应为75。为了控制UV油墨在彩色叠印时不蹭脏，建议按照青、品红、黄、黑的色序进行印刷。在使用UV油墨进行时，网版厚度不超过5um。四川油墨亚克力丝印刮刀丝印具有很强的生命力、发展潜力与发展空间。

丝印加工压力要求比较小，由于丝印加工过程中用到的压力小，所以承印物品不需要承受过大的压力，更适合加工比较柔软，易碎等物品。比如：玻璃杯，乒乓球等。.丝印加工不受油墨的限制，可以使用油性油墨，水性油墨，染料油墨，粉性油墨等，应用面变的更加普遍。不受承印物品的形状和印刷面积的限制，由于丝印网版可大可小，能灵活的应用，丝印不单单能面平面上印刷，还可以在曲面或弧面上印刷，所以丝印加工方式有着很大的灵活性和普遍性，深受人们的喜爱。

丝网印刷以其独特的魅力和自身的特点，使其具有了很强的生命力、发展潜力与发展空间。就我国目前的现状来讲，结合设备到材料，制版工艺到印刷以及印后加工等，紧紧围绕自身的特点和优势，扬长避短，在整个印刷的大气候中快速发展，不断创新，使丝网印刷技术再放光彩，创造更大的经济价值，开发更广的应用领域，赢得更多的市场。为我国丝网印刷技术在21世纪创造更辉煌的成绩。早在我国秦汉时期便出现了夹颉印花方法，可以说丝网印刷的发明距今已经有2000多年的历史了。据史书记载，唐朝时代宫廷中穿的精美服饰就是用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。近些年，丝网印刷凭借其印刷适应性强、立体感强、耐光性强、印刷面积大等特点逐渐树立起自己的特色。研磨好的刮墨刀对于高质量的亚克力丝印至关重要。

丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，方法如下：1. 用透明胶带贴在丝印内容上；2. 用平常毛刷刷胶布表面，3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上；4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次。附着力的检查标准（用眼睛看）: A级: 胶布无任何油墨残留; B級: 胶布有少量油墨残留，但不超过印品百分之二 ；C級: 有油墨残留 ，在百分二到五之间；D級: 有油墨残留，在百分五到十之间；E級:有大量油墨残留超过10%。丝网参数指标应当包括网丝直径、丝网目数、张力曲线和丝网厚度。四川油墨亚克力丝印刮刀

根据使用目的不同，印刷图案的精度、图像的质量要求也将有变化。四川油墨亚克力丝印刮刀

丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷. 印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动.油墨在移丝网印刷动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上.由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而丝网印刷移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。四川油墨亚克力丝印刮刀

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