弱酸性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件：弱酸性电镀锌镍合金在弹簧件、压铸件及高的强度钢等部件上应用较多，其组成以氯化钾型为例加以说明。氯化锌70～80g／L，氯化镍(NiCl2·H20)100～120g／L，氯化铵30～40g／L，氯化钾190～210g／L，硼酸20～30g／L，721-3(哈尔滨工业大学生产)添加剂12mL／L，SSA85添加剂35mL／L，络合剂或稳定剂20～35mL／L。pH=4．5～5，DK=1～4A／dm2，温度25～40℃，上海镀锌挂镀专业表面处理厂家，阳极采用锌与镍分控，镀层中镍含量l3％左右。镀层中镍含量与镀液中Zn2+：Ni2+，上海镀锌挂镀专业表面处理厂家、络合剂种类与浓度、添加剂等有密切关系，上海镀锌挂镀专业表面处理厂家，生产中必须严格控制。考虑到紧固件螺纹间隙,镀层厚度一般选择(5μm~10μm)为宜。上海镀锌挂镀专业表面处理厂家

镀锌普遍应用于钢钉、铁钉、紧固件、自来水管接头、脚手架扣件、钢丝绳马钢夹头等产品。机械镀锌工艺原理;在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。电镀锌镍合金镀前处理：（1）超声波清洗，超声波清洗利用强大的冲击波能渗透到工件表面孔隙里，使铸铁件表面彻底清洗干净。（2）热浸除油，热浸除油直接决定了铸铁件前处理和电镀的成败，因为酸和水都与油脂表面不相容，除油不彻底不仅会导致后续酸洗失败，而且会形成不均匀的润湿表面，造成电镀缺陷。苏州镀锌合金哪家好锌镍合金前期多用于**中。

电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。 由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。

锌镍合金镀层基本无氢脆,又具有优异的耐蚀性,因而成为钢铁紧固件合适的防护层。通过电镀锌镍合金工艺试验,着重对锌镍合金镀层的外观及厚度、镍含量、结合强度、耐蚀性、油漆匹配性进行了分析研究。结果表明:电镀锌镍合金是一种适合钢铁紧固件的可靠的、综合性价比较高的防护层。目前,钢铁紧固件的防腐蚀表面处理应用较多的是镀锌。一般室内紧固件考虑装饰性为主,大多以电镀锌为选择表面处理方法;户外紧固件以防腐蚀为主,除选用电镀锌外,也有选择热镀锌为表面防护层(主要是M10以上的紧固件)。酸性锌镍合金电镀的优点：保持镀槽正常运转相对较易。

电镀锌镍合金镀前处理：酸洗，酸洗是保证镀层结合力良好的关键，其主要作用有4点：去除铸件表面的氧化皮和锈蚀；去除表面加工后残留的铁屑；腐蚀掉一部分铁基体，使碳粒露出表面，便于后续碳粒脱落；使表面的微孔由闭孔状态转化为开孔状态，便于后续清洗和电镀。电解除油，电解除油是为了进一步清洁铸铁件表面，特别是彻底去除前面工序没有溶解的细小杂质颗粒，使之形成更加均匀、润湿的表面，以提高镀层的结合力。铸铁件酸性电镀锌镍合金主要有硫酸盐体系和氯化物体系，HN-880酸性电镀锌镍合金为氯化物电镀体系，具有导电性好、分散性好、电流效率高、沉积速率快、氢脆性低、光亮度好、等优点。电镀锌镍合金：随着工业技术的发展，对防腐技术的要求越来越高。苏州镀锌合金哪家好

电镀锌镍合金的技术指标:对无公差要求的构件，如护栏等，厚度可达20μm以上。上海镀锌挂镀专业表面处理厂家

镀锌镍合金主要用于防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。在各种制造工业中都有着普遍的应用，镀锌镍合金层很容易抛光，有很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层较早应用于装饰。在电子工业、通讯设备和仪器仪表制造业中，普遍采用镀锌镍合金以减少金属零件表面的接触电阻，提高金属的焊接能力。此外，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀锌镍合金。由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移，在潮湿大气中易产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中使用。使用的镀锌镍合金液主要是**物镀液。上海镀锌挂镀专业表面处理厂家

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