采用近终形连铸异型坯、通过四辊全能轧制工艺生产的热轧H型钢具有优良、高效、低耗、低成本等明显特点，在提高钢铁材料质量，冷轧h钢型材、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。焊接轻型H型钢的技术特点是：（1）焊接速度快召之即来，可达到18－45m/分；（2）热影响小创造价值，冷轧h钢型材，冷轧h钢型材，容易控制H型钢变形；（3）可焊接不同材质组合的H型钢；（4）可实现微张力生产，减少焊接应力。技术水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能优良；（3）截面尺寸可按用户要求定制的特点。H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行。冷轧h钢型材

H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢。H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的优越性能，可较普通工字钢很大提高承载能力，节约金属10%～40%。H型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活，用于各种桁架结构中可节约金属15%～20%。由于其翼缘内外侧平行，缘端呈直角，便于拼装组合成各种构件，从而可节约焊接、铆接工作量25%左右，能很大加快工程的建设速度，缩短工期。冷轧h钢型材在现代化的轧钢生产中，使用全能轧机轧制H型钢。

高频焊接H型钢的进步在某种程度上也推动着许多行业的进步，这是因为高频焊接H型钢凭借其优点被普遍的应用在各个行业，如：工厂与居民建筑钢结构中的梁、柱构件；地下工程中的支护与钢柱；大跨度的钢结构桥梁构件；工业构筑物的钢结构承重支架；船舶、机械制造框架结构；火车、汽车、拖拉机大梁支架；石油化工及电力等工业设备结构；港口传送带、高速公路档板支架等。 虽然目前的高频焊接H型钢就已经能够为人们带来不错的使用体验，但是它还拥有着更多的发展空间与方向。如：研发更加耐火、耐腐蚀、抗震的高频焊接H型钢；轻型薄壁的高频焊接H型钢；宽、厚不相等的异性高频焊接H型钢等等，各方面提高高频焊接H型钢的产品质量。

高频焊接H型钢：性能稳定、内部组织好。由于从冶炼到连铸到轧钢，钢板生产都比H型钢工艺要求、设备能力、控制水平、检测手段高，因此焊接H型钢内部组织、化学成分、各种性能（力学性能、工艺性能等）指标都可靠而稳定。容易存在焊接缺陷。虽然有上述诸多优点缓解行业，但是由于焊接成型，在焊接区存在焊接残余热应力，焊接区组织不同雪上加霜，存在组织应力执行日期，易于产生焊接缺陷。高频焊接H型钢随着焊接水平与热处理水平不断提高，这些不利方面逐步减小高频焊接H型钢，如今优良的焊接已经应用于包括**、航天在内的各种领域。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材。

高频焊接H型钢的截面性能可以说是相当稳定，这让它在建造时能够发挥更多的作用，比如使它建成的结构要相比混凝土结构增加更多的有效使用空间，这不仅节省了建造成本，也使土地资源被更加合理的应用。不仅如此，在一直倡导环保的这个时代，高频焊接H型钢的使用显然要更加符合这个理念。使用混凝土建造是需要进行挖掘的，这不仅对土地造成重大影响，也会产生水土流失等环境问题，不利于绿色发展。而高频焊接H型钢由于自重轻，打地基时都不需要过多的挖掘，在施工时能够先在工厂拼接完毕再拉到施工场地安装，即减少了成本也节省了施工时间。H型钢可节约焊接、铆接工作量25%左右。沙钢h钢型材代理

H型钢应用于地基处理和堤坝工程。冷轧h钢型材

HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，主要用于梁；工字钢的用途相当于HN型钢; H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢*用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的较大轧制h型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。我国热轧H型钢国标（GB/T11263-1998）将H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类，其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘H型钢适用于梁或压弯构件，而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与H型钢相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型钢。冷轧h钢型材

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