自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵。英文名叫自动光学检查(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。自动光学检查是近几年才兴起的一种新型测试技术，甘肃工业光学自动测量仪，但发展迅速，目前很多厂家都推出了自动光学检查测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，甘肃工业光学自动测量仪，甘肃工业光学自动测量仪，供维修人员修整。自动光学检查检测系统的软件具有统计分析功能, 为工艺技术人员提供资料。甘肃工业光学自动测量仪
光学检测的种类可以分为很多种，大的种类可以分为量测和缺陷检测。量测是使用光学的方式看它的表面形貌，包括晶圆表面的形貌，孔深，薄膜厚度等，准确地说是通过光学的方式来测量各种关键的尺寸。除了传统的成像，我们还会运用干涉、衍射这些光学的原理来做检测，所以光学检测的方式是非常多的。除了量测，还有一个是缺陷检测。缺陷检测就是去发现晶圆表面上出现的一些污染，包括厂里的一些灰尘和颗粒，也包括晶圆表面上的一些划痕，这些都可能造成工艺制程中断路、短路、锡球不全等缺陷。甘肃工业光学自动测量仪光学测量的方法：光速法测距。
自动光学检查技术领域非常普遍，广义的自动光学检查设备为结合光学传感系统、讯号处理系统及分析软件，应用层面可包括宇宙探测、航空、卫星遥测、生物医学、工业生产品质检测、指纹比对、机器人控制、多媒体技术。 狭义的自动光学检查设备则指工业上急需使用，在IC及一般电子业、机械工具/自动化机械、电机/电子工业、金属钢铁业、食品加工/包装业、纺织皮革工业、汽车工业、建筑材料、保全/监视系统等。当前 自动光学检查 检测系统图像处理基本上采用的是参考算法, 国外进口品牌大多使用图像匹配、法则判别登多种组合手段。
自动光学检测(Automated optical inspection,自动光学检查)设备是近年来相当具有市场潜力的检测设备，在整条SMT生产线中使用自动光学检查的流程包含回焊(Reflow)后检测、网印(Screen printer)后检测、以及组件放置后(Post-placement)检测，估计2000年销售的自动光学检查中有20.8%用于网印后检测，21.3%用于组件放置后检测，其它的57.9%则是用于回焊后检测，但是一般制造商对于表面粘着的重工(Rework)及修补(Repair)的成本损耗相当重视，尤其是印刷电路板的损失，因此有更多厂商越来越重视网印及组件取放的检测，可预期的是自动光学检查在这两方面的应用比例将会逐年增加。虽然有一些大规模的SMT设备制造商也陆续加入自动光学检查市场，但是对目前整体自动光学检查市场的竞争态势并无太大的影响，这些设备大厂主要是着眼于提供使用者整线制程的Total solution，这对专业生产自动光学检查的领导厂商而言，影响程度有限。自动光学检查软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。
高速图像数据处理与软件开发是自动光学检测的中心技术。由于自动光学检测是以图像传感获取被测信息，数据量大，尤其是高速在线检测，图像数据有时是海量的，为满足生产节拍需求，必须采用高速数据处理技术。常用的方法有共享内存式的多线程处理，共享内存或分布式内存多进程处理等；在系统实现上采用分布式计算机集群，把巨大的图像分时、分块分割成小块数据流，分散到集群系统各节点处理。对于耗时复杂的算法，有时*靠计算机CPU很难满足时间要求，这时还需配备硬件处理技术，如采用DSP、GPU和FPGA等硬件处理模块，与CPU协同工作，实现快速复杂的计算难题。光学自动测量错误判断发生率的降低(避免操作人员的重复检查)。甘肃工业光学自动测量仪
通过使用自动光学检查作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误。甘肃工业光学自动测量仪
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