管道连接：外部乙炔管道均采用焊接(自动轨道焊或氩弧焊)。当管道采用钢塑复合管时，则采用法兰连接。管道与阀门，广州氦气管道安装改造、设备、仪表的连接采用法兰连接，特殊情况下可采用螺纹连接。螺纹连接时要采用聚四氟乙烯密封胶带作填料，不得采用铅油线麻作填料。管道试验。乙炔管道安装后应进行强度试验和严密性试验，试验要求见表。严密性试验时要进行漏气率检验。即达到试验压力后，在所有连接处涂以肥皂水，检查是否有漏气现象。发现漏气应及时处理；无明显漏气时，广州氦气管道安装改造，停止24h后计算平均每小时的漏气率，广州氦气管道安装改造，若不大于0.5％则管道试验合格。套管与管道的间隙应采用阻热性材料堵塞密实。广州氦气管道安装改造

因为国内的品牌对这一方面还处于刚开发起步阶段。3、气体管路工程安装中，由于标准气体品种繁多，成分复杂，易燃易爆和有毒有害气体的泄漏，都可能产生事故，因此室内安装报警器是实现安全生产的必要条件，安全生产，预防为主。因此在气体管路安装过程中我们要注意腐蚀1)湿气腐蚀例如HCL、CL2在有水存在时很容易腐蚀钢瓶，水分的引入可能来源于客户使用，没有关闭阀门，也可能在充装过程中或水压检验中;NH3、SO2、H2S也有类似的腐蚀。即使是干燥的氯化氢和氯气，高浓度时也不能储存在铝合金气瓶中。广州氦气管道安装改造压缩空气管道种类比较多，有镀锌管，碳钢管，不锈钢管等等。

氧气管道安装：脱脂。保证氧气管道安装质量的关键环节之一。脱脂溶剂有四氯化碳、二氯乙烷、精馏乙醇、三氯乙烯等，以四氯化碳应用较多。四氯化碳、二氯乙烷有毒性和腐蚀性，二氯乙烷、精馏乙醇有易燃、易爆性，使用时要采取防护措施。脱脂地点要通风良好，严禁烟火。脱脂方法有槽式脱脂法、灌洗法、拉洗法和在线脱脂法等。(1)槽式脱脂法。根据管子的长度与数量制作脱脂槽，槽中放入脱脂剂，将需脱脂的管子和管件置于槽中清洗10～15min，取出进行干燥和封闭。(2)灌洗法。适用于管子和容器，将管子一端用木塞堵严，灌入脱脂剂。再把另一端堵住，进行翻立或转动，使其内表面与脱脂剂接触时间不少于15min。(3)拉洗法。用旧布、铁线作成塞子，浸蘸脱脂剂在管腔内来回拖拉，较后用干布擦拭干净，风干后封闭。

氧气管道安装：制氧站内的氧气管道、埋地的氧气管道和管线上阀件较多的氧气管道多采用先脱脂后安装法;厂区管网和车间内的配管，多数采用先安装后脱脂法。在管线上有较多阀件的情况下，也可采取先冲洗后试压的做法。除锈 是保证氧气管道安装质量的关键环节之一。氧气管道、阀件、接头等在安装前要对接触氧气的表面进行检查，清理污垢、铁锈和毛刺。除锈方法有酸洗、喷砂、机械除锈、手工刷除锈等。当管道数量大时，以采取酸洗法较好，工序为：酸洗→水洗→中和→水洗与钝化→干燥。酸洗后在管子外表面涂防锈底漆和面漆(焊口部位不涂)，以防返锈。蒸汽保温管安装直埋保温管道安装应按设计要求进行，管道安装坡度应与设计一致。

散装管道安装1、管道安装基础放线时，应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。2、管道安装施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。4、设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。5、安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。常用铝及铝合金管铝管的较高运用温度不得超越200℃。广州氦气管道安装改造

所有“U”性弯曲处根据安装情况，需要有支撑。广州氦气管道安装改造

从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。管道吹扫：管道试验合格后需用压缩空气将管道吹扫干净。管道通乙炔前要用干燥的氮气吹扫，排除管道内空气，并在管道末端检查排出的氮气内含氧量低于3％则为合格。通乙炔气时管内必须充满氮气。要禁止火源带入现场并注意防毒。广州氦气管道安装改造

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