背景技术：

所谓抽真空硫化机，是一种对原料进行真空处理的机器，硫化处理主要由主机体、抽真空装置、液压传动系统、电气控制系统组成，真空设备与下模板对接形成密封空间，真空设备的开合和硫化处理过程中的放气，真空罩开口端沿处嵌有密封圈，可沿立柱上下移动的活动横梁，其上设有两个相互平行的导轨，导轨一端延伸至开合模装置内，导轨上设有可沿导轨移动进入主机体内或开合模装置内的由上下模板构成的模具。

但现有的抽真空硫化机功能局限，存在着密封性能不够好，大量电器控制电路线缆裸露在外部以及装置结构复杂、操作不便、作业空间小等问题，复杂的设备架构、操作的不便，苏州什么是真空硫化机、以及作业空间的狭小一定程度上影响了工作进度，降低了工作效率，而裸露的电器设备线缆更容易遭到破坏，苏州什么是真空硫化机，降低了设备的使用寿命，增加了设备成本

所以，如何设计结构简单、操作方便、作业空间大、控制电路线缆内置的抽真空硫化机设备，苏州什么是真空硫化机，成为我们当前要解决的问题。

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说明:按硫化工艺，比较好在接头两侧装上垫铁( 垫铁用户自备，可用75mm左右宽的平铁板，其厚比胶带略薄0.5~ 1mm, .其长度可比硫化机长700mm左右)摇动夹紧装置摇把调整两垫铁间距与胶带同宽。如下图，夹紧装置由定位螺帽，丝杠，及摇把组成，

5.放置上加热板，与下加热板对齐，工作面向下，如多台联用，同样在拼缝处放上钢皮或铜皮。见图

6.在上加热板上放置隔热板。

7.在隔热板上放置机架与下面的机架对齐，装上螺杆、垫圈，拧上螺母，并用棘轮扳手以约30kg- -M的力距均匀旋紧各螺母。

7.将二次电缆把控制箱与加热板连起来,用一次电缆接电源，并连接到控制箱。

9.用高压软管连接水压板与试压泵。

10. 检查温度设定，时间设定，并把各开关均复位。

11.把控制箱上转换开关打到自动上，打开总开关通电，并打水压至规定压力。

12.当两块加热板均到设定温度时，打开硫化时间。

13.硫化时间到后自动断电。

14.降温到规定开板温度后，卸水压，开板,硫化结束。

说明:如大规格硫化机硫化小规格胶带需要用填充物把加热板与胶带之间的空隙填满。否则加热板容易变形，如下图

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橡胶真空硫化机工作原理

1. 机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的；

2. 开合模时，上模部分*作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持活洛模的精度也较为有利；

硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被***使用和认可，而硫化机的柱塞是平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。（一）结构及材料柱塞和工作缸的结构型式是根据平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。柱塞与工作缸的组合型式可分为：（a）单作用式柱塞的工作缸－柱塞必须进行精加工；缸体内部可以不加工或粗加工；单边进出口；主要用于下缸式平板硫化机。（b）带差动柱塞的工作缸－活塞杆与活塞为一体。

进一步的，所述集线箱一侧设有箱门锁，所述箱门锁与所述集线箱活动连接。

进一步的，所述硫化机主体顶端设有横梁，所述横梁与所述硫化机主体固定连接。

进一步的，所述PLC控制机底端设有集线管道，所述PLC控制机与所述连接器通过所述集线管道固定连接。

进一步的，所述集线箱内部设有集线器，所述集线器与所述集线箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抽真空硫化机结构简单、设有功能面板操作方便、设有独特抽真空设备作业空间大，加快工作效率，真空罩与下模板对接形成密封空间，不论真空罩的开合和硫化处理过程中的放气，密封圈都不会受损，其使用寿命长，密封效果好，电路线缆内置，降低外界环境对设备的损害，增加设备使用寿命，该种抽真空硫化机设计结构简单、操作方便、作业空间大、控制电路线缆内置，具有广阔的市场前景和应用前景。

附图说明

是本实用新型的整体结构示意图；

是本实用新型的电器控制设备主体局部结构示意图

1-硫化机主体；2-底座；3-滑柱；4-液压缸活塞；5-抽真空设备；6-滑柱固定螺钮；7-横梁；8-连接器；9-箱门锁；10-集线箱；11-电器控制设备主体；12-功能面板；13-操作键；14-PLC控制机箱；15-PLC控制机；16-集线管道；17-集线器。

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技术特征：

1.一种抽真空硫化机，包括硫化机主体(1)，其特征在于：所述硫化机主体(1)底部设有底座(2)，所述底座(2)与所述硫化机主体(1)固定连接，所述硫化机主体(1)顶端设有液压缸活塞(4)，所述液压缸活塞(4)与所述硫化机主体(1)活动连接，所述液压缸活塞(4)一侧设有滑柱(3)，所述滑柱(3)的顶端设有滑柱固定螺钮(6)，所述滑柱(3)的侧面设有抽真空设备(5)，所述硫化机主体(1)一侧设有连接器(8)，所述连接器(8)一侧设有电器控制设备主体(11)，所述电器控制设备主体(11)与所述连接器(8)活动连接，所述电器控制设备主体(11)底端设有集线箱(10)，所述电器控制设备主体(11)顶端设有PLC控制机箱(14)，所述PLC控制机箱(14)一侧设有功能面板(12)，所述功能面板(12)内部设有操作键(13)，所述PLC控制机箱(14)内部设有PLC控制机(15)，所述PLC控制机箱(14)与所述电器控制设备主体(11)固定连接。

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技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抽真空硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽真空硫化机，包括硫化机主体，所述硫化机主体底部设有底座，所述底座与所述硫化机主体固定连接，所述硫化机主体顶端设有液压缸活塞，所述液压缸活塞与所述硫化机主体活动连接，所述液压缸活塞一侧设有滑柱，所述滑柱的顶端设有滑柱固定螺钮，所述滑柱的侧面设有抽真空设备，所述硫化机主体一侧设有连接器，所述连接器一侧设有电器控制设备主体，所述电器控制设备主体与所述连接器活动连接，所述电器控制设备主体底端设有集线箱，所述电器控制设备主体顶端设有PLC控制机箱，所述PLC控制机箱一侧设有功能面板，所述功能面板内部设有操作键，所述PLC控制机箱内部设有PLC控制机，所述PLC控制机箱与所述电器控制设备主体固定连接。

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