弯管机的结构构造:1.、将导模螺丝锁紧即可。调整：a、将导模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再将控制面板置于手动模式，赣州弯管机品牌，赣州弯管机品牌，按下夹管按钮（FIG-4（3）至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整，赣州弯管机品牌。2.、调整导座调整螺杆（FIG-7（6）使导模与轮模完全密合。3.、按下或退夹按钮（FIG-4（6），再将导模调整螺杆（FIG-7（6）顺时针方向转约1/2-1/4圈。4.、再将导模座固定螺丝（FIG-7（6）锁紧即可。（4）芯棒安装：a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。b、再将芯棒固定螺丝（FIG-7（8）固定即可。机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。赣州弯管机品牌

弯管机注意事项：(1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 (2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa) (3)调整好要加工的管件所需角度 (4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。 (5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。 (6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。赣州弯管机品牌压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力。

液压弯管机使用方法： （1） 参照电动油泵使用说明书。 （2） 先将工作油缸（8）旋入方档块（6）的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。 （3） 根据所弯管子的外径选择模头（4），套在柱塞（7）上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板（3）孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管（12）端部的快速接头（13）活动部份向后拉并套在工作油缸（8）的接头上，将电动油泵（10）上的放油螺钉（11）旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞（7）即自动复位。

弯管器在操作中的注意事项：操作弯管器前，首先要检查弯管器上的防护装置是否装好，必须有良好的接地和电气绝缘，电压必须稳定，若未装好，就不能操作。检查弯管器的润滑部位是否缺油、无油，若是必须将油加足，根据需加工管径选用管模，并按顺序放好，不得在管子和管模之间加油。在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。两人同时操作一台机器是要密切配合，协调一致，应指定专人操作开关，操作时不准与旁人谈笑，以免发生故障。在机床开动工作时，操作者不得离开机床，操作工作完毕时及时关闭电源，同时，操作者在班前班中严禁饮酒。不得私自加装、改接PC输入输出端。

可能发生的故障及排除方法：1、故障：活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。产生原因：加油螺塞未拧松，拧松加油螺塞。排除方法：泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。2、故障：大、小泵活塞杆处渗油。产生原因：密封圈损坏；排除方法：将备件袋中密封圈换上。3、故障：开关处渗油；产生原因：开关内压圈太松；排除方法：拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈 。4、故障：顶杆顶出无力，不能工作。产生原因：开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球；排除方法：调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。使用时，所述管件插入弧槽内，使得两个弯管轮同时转动。赣州弯管机品牌

在清洗和检修时必须断开电源。赣州弯管机品牌

全自动弯管机的应用很普遍，使用者在操作时，也应该了解相应的维修保养知识，那么全自动弯管机保养时应注意什么？针对这个问题，我们议使用者在维护保养全自动弯管机时需注意以下四个方面：其一全自动弯管机清洁：机器内外清洁问题，工作盘及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；切屑垃圾及时打扫干净；其二弯箍机润滑：机器应按时加油、换油，而且油质一定要符合要求；其三工具包整齐：机器附件放置整齐，安全防护装置齐全；熟悉设备的内置结构，正确使用全自动弯管机设备，保证机器各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电，以防事故发生。赣州弯管机品牌

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